[发明专利]一种高盐固废一体化水洗设备及其控制方法

说明书

本发明提供高盐固废一体化水洗设备及其控制方法，水洗设备包括三级过滤器竖直布置，二级过滤器中水洗槽的位置以及陶瓷板的转向与一级过滤器和三级过滤器恰好相反，各级处理完成后的物料可直接在重力作用下进行输送，大大简化了物料输送过程中相关设备的配置；本发明将水洗槽与真空陶瓷过滤机相结合，形成一体化的水洗过滤装备，水洗后的物料直接通过搅拌桨的挤压作用输送至过滤机料槽中，使水洗、过滤工作系统的连续性进一步增强；本发明中的控制方法采用双因素调节的方式，可避免单因素调节过程中另一参数对装备运行效果的影响，控制过程更加全面，可进一步提高装备的运行效率。

技术领域

本发明涉及铁矿石烧结处理设备，特别涉及一种高盐固废一体化水洗设备及其控制方法。

背景技术

烧结机头电除尘灰是铁矿石烧结过程中，通过烧结机头烟气电除尘器所捕集的粉尘，是钢铁行业常见的一种高盐固废。受到烧结过程中一系列复杂的物理化学变化的影响，烧结机头灰的元素组成中既包含铅、钾和钠等对高炉炼铁有害的杂质元素，同时也包含大量铁、碳、硅、钙、铝等对钢铁冶炼有用的元素。为了避免对应的元素影响高炉的使用性能或者是造成重金属污染及资源浪费，需要对烧结机头灰的内部元素进行选择性分离回收。三级逆流水洗是目前比较成熟的方案之一，它主要通过将高盐固废依次经过三次的水洗和过滤，将其中的氯、钾、钠、铊等相关元素彻底溶解于水中，对生成污水中的重金属元素进行处理，钾、钠盐等进行资源回收，而处理完成后含水量为20％以下的固废可重返烧结，其工艺流程如附图1所示。

在该高盐固废处理工艺的应用过程中，现有的设备主要是按照工序的要求一对一分级配置，分级调控。其中包括两大主体设备－水洗设备和过滤设备各3台，水洗设备主要采用水洗槽，过滤设备主要采用板框过滤机、离心过滤机等，另外在单级水洗过程中、分级传递过程中均配备有相应的物料、水流输送系统以及其他的辅助设备，且为了保证水洗效果，各级设备的配置规格基本一致。根据现场实际使用情况发现，由于各级设备之间缺乏整体性，该方法存在明显的占地面积大、设备消耗量大、整体调控难度大等缺点。

同时现有的设备控制方法仅对单个真空陶瓷过滤机进行控制，控制对象较为单一，控制不精确，能耗较大，同时现有的真空陶瓷过滤机的控制方案主要基于单因素调节的方法，影响设备的运行效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供高盐固废一体化水洗设备，可大大减少高盐固废水洗过程中的占地面积、降低设备的消耗量及应用成本、简化操作流程。

进一步地，有必要提供上述高盐固废一体化水洗设备的控制方法。

本发明提供的技术方案如下：

一种高盐固废一体化水洗设备，

包括外壳，外壳内由上而下设有一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器，所述外壳顶部设有进料口，所述外壳底部设有排料口；

所述一级过滤器包括一级水洗槽、一级搅拌桨、一级真空陶瓷过滤机；

所述一级水洗槽分为一级陶瓷过滤板料槽区和一级搅拌桨区，所述一级陶瓷过滤板料槽区内安装有一级真空陶瓷过滤机，所述一级搅拌桨区内安装有一级搅拌桨，所述一级搅拌桨的上方正对进料口，所述一级真空陶瓷过滤机包括陶瓷过滤板中空转动轴，所述一级水洗槽上设有与所述陶瓷过滤板配合的刮料口；

所述一级过滤器的下方设有二级过滤器，所述二级过滤器包括二级水洗槽、二级搅拌桨、二级真空陶瓷过滤机；

所述二级水洗槽分为二级陶瓷过滤板料槽区和二级搅拌桨区，所述二级陶瓷过滤板料槽区内安装有二级真空陶瓷过滤机，所述二级搅拌桨区内安装有二级搅拌桨，所述二级搅拌桨的上方正对所述一级水洗槽的刮料口，所述二级真空陶瓷过滤机包括陶瓷过滤板中空转动轴，所述二级水洗槽上设有与所述陶瓷过滤板配合的刮料口；

所述二级过滤器的下方设有三级过滤器，所述三级过滤器包括三级水洗槽、三级搅拌桨、三级真空陶瓷过滤机；