[发明专利]一种电气线管钢导管内壁涮漆装置

说明书

本发明公开了一种电气线管钢导管内壁涮漆装置，包括两根平行放置的焊接钢管，所述两根平行放置的焊接钢管搭放在第一支架和第二支架上，两根平行放置的所述焊接钢管上部通过第一托板连接，所述托板上设有若干个平行放置的油漆盒，两根所述焊接钢管中部设有第二托板，两根所述焊接钢管中部分别通过轴承支撑与两个第二滚动轴承焊接，所述两根平行放置的焊接钢管底部设有油漆收集槽，两个所述第二轴承通过连接杆连接，所述连接杆两端分别与第一齿轮键连接。该发明可单人独立完成线管钢导管内壁防腐工作，省时省力，减少人员投入，操作方便，降低施工成本，提高施工效率，大大减小了工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及电气专业线管、焊接钢管内壁防腐技术领域，具体来说，涉及一种电气线管钢导管内壁涮漆装置。

背景技术

电气线管预埋是建筑施工中的重要环节，预埋质量对后期建筑物相关功能有很大的影响。在预埋质量不达标的情况下会危及建筑物内使用者的生命、财产安全，因此必须保证建筑电气电气线管预埋的质量；在线管材质为钢导管（SC焊接钢管）时，根据《建筑电气施工质量验收规范》中要求：“钢导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理”。管道内壁应进行防腐处理。现场通长做法是利用人工将防腐油漆注入管道内，晃动管道完成防腐工作。该方法费时费力且工作效率非常低。而且不能保证内壁与防腐油漆充分接触，无法保证施工质量。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种电气线管钢导管涮漆装置，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种电气线管钢导管内壁涮漆装置，包括两根平行放置的焊接钢管，两根平行放置的所述焊接钢管上下两端与第一支架和第二支架螺栓连接，两根平行放置的所述焊接钢管上部通过第一托板连接，所述第一托板上设有若干个平行放置的油漆盒，两根所述焊接钢管中部设有第二托板，两根所述焊接钢管中部分别通过轴承支撑与两个第二滚动轴承焊接，两根平行放置的所述焊接钢管底部设有油漆收集槽，两个所述第二轴承内圈通过连接轴连接，所述连接轴两端分别与第二齿轮键连接。

更进一步的，所述第二托板上设有若干个传动装置，若干个所述传动装置均与焊接钢管平行放置。

更进一步的，若干个所述传动装置上下两端均设有第一齿轮，所述第一齿轮通过被动轴键连接，所述被动轴上设有两个第一轴承，所述第一轴承底部均设有轴承支架，所述轴承支架与第二托板焊接连接，两端若干个所述第一齿轮与第二齿轮均通过链条连接，所述被动轴中部与橡胶棒键连接。

更进一步的，所述一端连接轴中部套设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与电动机连接。

在具体实施例中，所述第一支架为长度1300mm的支架，所述第一支架位于焊接钢管顶端，所述第二钢管为长度500mm的支架，所述第二支架位于焊接钢管的底端。

更进一步的，若干个所述油漆盒通过第二PU管依次连接，所述一端油漆盒通过第二PU管主油漆盒连接，所述油漆盒通过第一PU管与管道内壁连接。

更进一步的，所述所述主油漆盒通过第三PU管与油漆泵连接，所述油漆泵通过第三PU管与油漆收集槽连接。

本发明的有益效果：可单人独立完成线管钢导管内壁防腐工作，省时省力，减少人员投入，操作方便，降低施工成本，提高施工效率，大大减小了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种电气线管钢导管内壁涮漆装置的主视图。

图2是根据本发明实施例所述的一种电气线管钢导管内壁涮漆装置的主体效果图。