[发明专利]一种高速线材轧机生产不锈钢线材的方法在审
申请号: | 202111363928.2 | 申请日: | 2021-11-17 |
公开(公告)号: | CN114074115A | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 崔张锋;杨新龙;姜军;刘义 | 申请(专利权)人: | 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21B1/16 | 分类号: | B21B1/16;B21B45/00;B21B45/08 |
代理公司: | 兰州智和专利代理事务所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 张英荷 |
地址: | 735100 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 线材 轧机 生产 不锈钢 方法 | ||
本发明公开了一种高速线材轧机生产不锈钢线材的方法,针对我国高速线材产能过剩,高速线材轧机无法满负荷生产,但不锈钢线材需求量逐年增加、不锈钢线材轧制生产能力不足的问题。本发明在加热和轧制工艺中采用合理的加热制度和轧制工艺,在不增加设备投资的条件下,实现了高速线材轧机轧制不锈钢线材,为钢铁压延加工行业提供了一种低成本的高速线材轧机轧制不锈钢线材的方法,为我国其他钢铁企业使用高速线材轧机生产不锈钢线棒材提供了工艺探索和技术支持。
技术领域
本发明涉及工程材料和压延加工领域,具体地涉及一种高速线材轧机生产不锈钢线材的方法。
背景技术
目前不锈钢线材采用“炼铁+炼钢-精炼-连铸-轧制”全流程工艺生产,该生产流程长、工艺复杂、投资大,需要新建不锈钢炼钢设备、方坯连铸机、不锈钢线材轧机,生产线的投资巨大。但我国高速线材产能过剩,高速线材轧机无法满负荷生产,若采用碳钢企业高速线材轧机生产不锈钢线材,既可以减少投资,又能提高高速线材轧机的生产能力,实现碳钢企业生产不锈钢,促进钢铁企业转型升级。
发明内容
本发明的目的是提供一种高速线材轧机生产不锈钢线材的方法,解决现有碳钢企业高速线材轧机生产不锈钢线材存在的技术、工艺问题。
本发明高速线材轧机轧制不锈钢线材的方法,包括以下步骤:
(1)方坯制备:将不锈钢矩形坯焊接在碳钢方坯头部,组成生产不锈钢线材用的矩形坯料,不锈钢成本远高与碳钢,为降低试验成本,不直接用不锈钢坯料,而是将不锈钢矩形坯与碳钢方坯焊接。其中,不锈钢矩形坯的截面尺寸为150mm×(140-160mm),长度为2000mm;碳钢方坯的截面尺寸为150×150mm,长度为8000mm。
(2)加热:将上述坯料采用步进蓄热式三段加热,预热段950-1100℃,加热段1050-1250℃,均热段1200-1250℃;将加热后的坯料进行高压水除鳞,除磷高压力为18-25Mpa。其中,Φ5.5mm不锈钢线材盘条:预热段950-1050℃,加热段1050-1100℃,均热段1200-1250℃;Φ12.5mm不锈钢线材盘条:预热段1000-1100℃,加热段1200-1250℃,均热段1200-1250℃。
(3)轧制:将水除鳞后的坯料经“粗轧-中轧-精轧-减定径-吐丝”5个加工工序,得到线材盘条;粗轧采用无孔型轧制,精轧温度为880-1080℃,减定径入口温度为990-1110℃,吐丝温度为1010-1040℃,终轧速度为65-105m/s;吐丝后的线材盘条进入斯泰尔摩风冷线进行冷却,集卷、打捆,得到Φ5.5mm-Φ12.5mm的成品线材盘条。
其中,Φ12.5mm不锈钢线材盘条:精轧温度为1050-1080℃,减定径入口温度为1080-1110℃,吐丝温度1010-1040℃;Φ5.5mm不锈钢线材盘条:精轧温度为880-1010℃,减定径入口温度为990-1020℃,吐丝温度1050-1080℃;粗轧采用正方形-长方形交替的无孔型轧制结构。
本发明的有益效果:
本发明高速线材轧机生产不锈钢线材的方法,解决了碳钢企业高速线材轧机生产不锈钢线材的存在的技术工艺问题,在不增加设备投资的条件下,采用合理的加热制度和轧制工艺,在高速线材轧机上实现不锈钢线材轧制生产,为钢铁压延加工行业提供了一种低成本的高速线材轧机轧制不锈钢线材,为钢铁企业节省成本,为我国其他钢铁企业使用高速线材轧机生产不锈钢线棒材提供了工艺探索和技术支持。
附图说明
图1为φ5.5不锈钢304盘条的微观组织图;
图2为φ12.5不锈钢304盘条的微观组织图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明高速线材轧机生产不锈钢线材的方法进行进一步的说明。
实施例1 Φ5.5mm不锈钢线材盘条生产方法
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