[发明专利]带材花纹间断式轧制设备

权利要求书

1.一种带材花纹间断式轧制设备，其特征在于，包括：

安装机架（10），所述安装机架（10）上转动装设有平行间隔设置的支撑轧辊（20）和顶抵凸轮（30），所述顶抵凸轮（30）连接有用于驱动其往复偏转的第一驱动机构，所述支撑轧辊（20）连接有用于驱动其转动的第二驱动机构（40），所述第一驱动机构和所述第二驱动机构（40）分别连接控制系统；控制系统包括控制器、与控制器相连的操作屏；

所述安装机架（10）上还转动支设有梁臂架（50），所述梁臂架（50）的第一端转动装设有与所述支撑轧辊（20）配合作用以在两者之间穿过的带材上轧制出花纹的花纹轧辊（60），所述梁臂架（50）的第二端靠近所述顶抵凸轮（30）；

所述顶抵凸轮（30）用于在正向偏转设定角度后上顶所述梁臂架（50）的第二端，以使所述梁臂架（50）的第一端下压所述支撑轧辊（20）以施加轧制压力；

带材花纹间断式轧制设备还包括用于减少顶抵凸轮（30）磨损的接触滚轴（70），接触滚轴（70）转动装设于梁臂架（50）的第二端上，且与顶抵凸轮（30）平行布设，顶抵凸轮（30）与接触滚轴（70）抵顶接触时，通过接触滚轴（70）的转动，可有效减少顶抵凸轮（30）的磨损；顶抵凸轮（30）上设有倾斜布设的顶抵面（301），顶抵面（301）用于与接触滚轴（70）的外壁面抵接，以通过梁臂架（50）施加花纹轧辊（60）轧制压力，并防止接触滚轴（70）转动打滑；

第一驱动机构包括与顶抵凸轮（30）的凸轮轴相连的第一联轴器、与第一联轴器相连的第一减速器、与第一减速器相连的第一驱动电机，第一驱动电机与控制系统相连；第二驱动机构（40）包括与支撑轧辊（20）的第一辊轴相连的第二联轴器（41）、与第二联轴器（41）相连的第二减速器（42）、与第二减速器（42）相连的第二驱动电机（43），第二驱动电机（43）与控制系统相连，通过预设第二减速器（42）的速比和控制第二驱动电机（43）的转速，可以实现支撑轧辊（20）的速度与带材前进速度一致；

带材花纹间断式轧制设备还包括压力反馈系统，压力反馈系统与控制器相连；压力反馈系统用于获取花纹轧辊（60）与支撑轧辊（20）之间的轧制压力，以使控制器根据轧制压力大小适应性调节第一驱动电机的偏转角度，进而提高带材花纹间断式轧制设备的自动化程度及花纹轧制不同深度的精度；

压力反馈系统包括设置于花纹轧辊（60）或支撑轧辊（20）内的应变片、用于将应变片的电阻变化转换成相应的应变值的转换器，转换器与控制器相连，控制器根据接收的应变值相应控制第一驱动电机，进而使第一驱动电机相应控制顶抵凸轮（30）的偏转角度，从而调节轧制压力的大小，压力调节精度高，花纹轧制质量好；或者，压力反馈系统包括连接于支撑轧辊（20）的第一辊轴上的压力传感器，压力传感器与控制器相连，以用于与花纹轧辊（60）的第二辊轴顶抵后获取花纹轧辊（60）施加的轧制压力大小；花纹轧辊（60）下压时，其第二辊轴顶抵接触压力传感器，压力传感器获知花纹轧辊（60）施加的轧制压力大小，并将轧制压力值传送给控制器，控制器根据接收的轧制压力值相应控制第一驱动电机，进而使第一驱动电机相应控制顶抵凸轮（30）的偏转角度，从而调节轧制压力的大小，压力调节精度高，花纹轧制质量好；

第一驱动电机和第二驱动电机分别与控制器相连；操作屏上设有用于调节第一驱动电机偏转角度的角度调节按钮、用于分别调节第一驱动电机单一循环内正反向偏转时间的时间调节按钮、用于调节第二驱动电机转速的转速调节按钮；控制器为PLC；通过控制顶抵凸轮正向、反向偏转，即可实现带材上轧花纹段和不轧花纹段的出现；同时通过控制顶抵凸轮正向、反向偏转的时间，即可实现带材上轧花纹段长度和不轧花纹段长度的具体控制。

2.根据权利要求1所述的带材花纹间断式轧制设备，其特征在于，

所述安装机架（10）包括支撑底座（11）及沿所述支撑底座（11）的长度方向依次间隔设置的第一支架（12）、第二支架（13）、第三支架（14）；

所述顶抵凸轮（30）转动支设于所述第一支架（12）上；

所述支撑轧辊（20）转动支设于所述第三支架（14）上；

所述梁臂架（50）转动支设于所述第二支架（13）上，且所述梁臂架（50）的第一端延伸至所述支撑轧辊（20）的上方，所述梁臂架（50）的第二端延伸至所述顶抵凸轮（30）的上方。