[发明专利]一种铅锌硫化矿选锌高效捕收剂及其选锌方法

说明书

本发明公开了一种铅锌硫化矿选锌高效捕收剂，选锌高效捕收剂为乙基硫氨酯。本发明还公开了一种铅锌硫化矿选锌方法，包括以下步骤：在铅锌硫化矿浮选中，原矿经磨矿后进行选铅作业，经选铅最后一次扫选的尾矿矿浆中先加入黄铁矿抑制剂HD52，在进入选锌粗选前的调浆搅拌桶中加入硫酸铜，加入乙基硫氨酯进行搅拌调浆，然后矿浆进入锌粗选浮选机进行锌粗选。本发明在铅锌硫化矿浮选中采用乙基硫氨酯作为锌捕收剂，从而使闪锌矿和黄铁矿能在自然PH值条件下，通过采用对闪锌矿选择性较好的乙基硫氨酯作为闪锌矿的捕收剂，进行选别。

技术领域

本发明涉及一种铅锌硫化矿选锌高效捕收剂及其应用。

背景技术

国内铅锌硫化矿选别一般是在高碱工艺条件下抑制黄铁矿(硫)、采用黄药类捕收剂对闪锌矿进行捕收得到锌精矿产品，在实际生产中存在如选矿废水PH值较高，后续处理难，处理成本高；石灰乳配制劳动强度大，人工成本较高；石灰输送过程中易堵塞管道，对选矿生产造成影响；硫精矿矿浆浓度低，废水量大，废水处理成本较高；因分离作业添加大量石灰，石灰渣进入硫精矿中，硫精矿品位难以提高。已有的相近方案为利用厂家独供药剂HD52作为选锌时硫抑制剂，可实现自然PH值条件下选锌时对黄铁矿的抑制。

现有技术为选铅后进行锌硫混合浮选，然后在加入石灰在高碱性条件下进行闪锌矿和黄铁矿的分离。在实际生产中选矿废水PH值偏高，废水处理难度大、成本高；石灰单耗高，石灰乳配制劳动强度大，人工成本较高；矿浆输送管道易结垢，从而堵塞管道，对选矿生产造成影响；硫精矿矿浆浓度低，废水量大；石灰乳中大量石灰渣进入硫精矿中，硫精矿品位难以提高。

发明内容

本发明的一个目的是提出了一种铅锌硫化矿选锌高效捕收剂，通过采用对闪锌矿选择性较好的乙基硫氨酯(分子式为：(CH3)2CHOC(S)NHC2H5)作为闪锌矿的捕收剂，在得到相当的生产指标情况下，消除了上述问题。

本发明的另一个目的是提出一种铅锌硫化矿选锌方法，解决了现有技术中存在的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种铅锌硫化矿选锌高效捕收剂，选锌高效捕收剂为乙基硫氨酯。

进一步，所述乙基硫氨酯相对于每吨铅锌硫化矿的加入量为17-20g/t。

进一步，铅锌硫化矿经磨矿后进行选铅作业，经选铅最后一次扫选的尾矿矿浆在进入选锌粗选前加入乙基硫氨酯。

一种铅锌硫化矿选锌方法，包括以下步骤：在铅锌硫化矿浮选中，原矿经磨矿后进行选铅作业，经选铅最后一次扫选的尾矿矿浆中先加入黄铁矿抑制剂HD52，在进入选锌粗选前的调浆搅拌桶中加入硫酸铜，加入乙基硫氨酯进行搅拌调浆，然后矿浆进入锌粗选浮选机进行锌粗选。

进一步，黄铁矿抑制剂HD52相对于每吨铅锌硫化矿的加入量为200-300g/t，硫酸铜相对于每吨铅锌硫化矿的加入量为300-400g/t，乙基硫氨酯相对于每吨铅锌硫化矿的加入量为17-20g/t。

进一步，锌粗选精矿进入锌精选一浮选机进行第一次锌精选，锌精选一精矿进入锌精选二浮选机进行第二次锌精选或经浓缩过滤后得到锌精矿产品，锌精选一尾矿返回锌粗选；锌精选一精矿进入锌精选二浮选机进行第二次锌精选时，循环以下步骤：锌精选N精矿进入锌精选N+1浮选机进行第N+1次锌精选或经浓缩过滤后得到锌精矿产品，锌精选N尾矿返回锌精选N-1，N为自然数且不小于2。

进一步，锌粗选尾矿进入锌扫选一浮选机进行第一次锌扫选，锌扫选一的精矿返回锌粗选，锌扫选一的尾矿进入锌扫选二浮选机进行第二次锌扫选或进入后续其它浮选作业或经浓缩过滤后得到尾矿产品；锌扫选一的尾矿进入锌扫选二浮选机进行第二次锌扫选时，循环以下步骤：锌扫选M的精矿返回锌扫选M-1，锌扫选M的尾矿进入锌扫选M+1浮选机进行第M+1次锌扫选或进入后续其它浮选作业或经浓缩过滤后得到尾矿产品，M为自然数且不小于2。