[发明专利]用于足辊架斜孔系的加工工装及加工方法

说明书

本发明公开了用于足辊架斜孔系的加工工装及加工方法，包括镗模和带前导向杆铰刀，镗模包括面板和底板，面板和底板之间设置有夹角；面板上加工有四个斜孔加工板组，四个斜孔加工板组分别与面板的四条边平行；每个斜孔加工板组包括焊接在面板边缘处的找正板，找正板上加工有找正孔，面板上还并排焊接有支撑板和钻模板；支撑板上设置有支撑孔，钻模板上设置有钻模孔，找正孔与支撑孔、钻模孔位于同一条轴线上；支撑孔内还水平设置有支撑铜套，钻模孔内还水平设置有钻套，支撑铜套和钻套位于同一条轴线上。本发明加工工装，简单易行，操作方便，对机床操作者技能依赖性不强，可以高效率、高成品率地实现足辊架斜孔系的加工。

技术领域

本发明属于机械设备制造技术领域，具体涉及用于足辊架斜孔系的加工工装，还涉及用于足辊架斜孔系的加工方法。

背景技术

连铸连轧技术由于节能高效的优点，在轧制板材、带材中得到广泛应用。在其连轧设备中，足辊架零件的窗口中有一些斜孔系，这些斜孔系在使用时用于轧辊和轴承座的定位，所以其尺寸和位置度要求较高，由于其位置空间比较狭小，长度距离较长，与主要定位面倾斜一个角度，在镗床上很难镗削或钻铰加工，装夹工件、对刀、测量很困难，很难保证使用要求，对机床操作者技能依赖性强、效率低、成品率低。

发明内容

本发明的目的是提供用于足辊架斜孔系的加工工装，解决了现有加工工装加工效率差、成品率低的问题。

本发明的另一目的是提供用于足辊架斜孔系的加工方法。

本发明所采用的技术方案是，用于足辊架斜孔系的加工工装，包括镗模和带前导向杆铰刀，镗模包括面板和底板，面板和底板之间设置有夹角；面板上加工有四个斜孔加工板组，四个斜孔加工板组分别与面板的四条边平行；每个斜孔加工板组包括焊接在面板边缘处的找正板，找正板上加工有找正孔，面板上还并排焊接有支撑板和钻模板；支撑板上设置有支撑孔，钻模板上设置有钻模孔，找正孔与支撑孔、钻模孔位于同一条轴线上；支撑孔内还水平设置有支撑铜套，钻模孔内还水平设置有钻套，支撑铜套和钻套位于同一条轴线上。

本发明的特点还在于，面板上还加工一个定位孔和一个长孔，定位孔和长孔位于同一条轴线上。

面板上还加工有四个把合螺孔，四个把合螺孔、定位孔和长孔呈矩形分布在面板上。

带前导向杆铰刀包括锥柄铰刀本体，所述锥柄铰刀本体的前推进端设置有前导向杆，前导向杆可与支撑铜套进行间隙配合。

本发明所采用的另一技术方案是，用于足辊架斜孔系的加工方法，按照以下步骤具体实施：

步骤1、将足辊架吊装到镗模上，足辊架上两个中部孔与镗模上定位孔和长孔分别对齐并插入两个销轴，利用足辊架上的四个外侧孔和镗模上的四个把合螺孔，将足辊架和镗模用螺栓把合在一起，并且足辊架上的孔系与斜孔加工板组相对应；

步骤2、镗模连同足辊架按照找正基准找正好，装夹在镗床的工作台上；

步骤3、旋转工作台，使孔系一轴线正对镗床主轴，按照找正孔孔圈圆打表找正，使镗床主轴中心与找正孔同心，由于孔系一轴线与找正孔同心，所以镗床主轴与待加工的孔系一轴线同心；

步骤4、镗床主轴通过钻杆安装钻头，先钻出小孔一和半孔一铰制前的预孔；

步骤5、镗床主轴通过钻杆安装带前导向杆铰刀，铰制小孔一和半孔一，铰制时通过前导向杆和支撑孔对铰刀的导向作用；

步骤6、镗床主轴装细长钻杆，细长钻杆依次穿过找正孔、已加工好的小孔一和半孔一、支撑孔，再依次安装钻头和铰刀，通过钻模孔对钻头和铰刀的导向，钻铰盲孔一达要求，孔系一加工完成。

本发明的有益效果是，该方法简单易行，操作方便，对机床操作者技能依赖性不强，可以高效率、高成品率地实现足辊架斜孔系的加工。

附图说明