[发明专利]一种交联聚乙烯PE-Xb软管及其制备方法

权利要求书

1.一种交联聚乙烯PE-Xb软管，其特征在于，包括：

交联聚乙烯PE-Xb软管（1），其共设有四种尺寸，用于搭配定型隔温板促使完成居住、办公房屋的冷暖系统，其中：所述交联聚乙烯PE-Xb软管（1）采用的材料为交联聚乙烯PE-Xb，所述交联聚乙烯PE-Xb软管（1）为单层管。

2.如权利要求1所述的一种交联聚乙烯PE-Xb软管，其特征在于：其中一种所述交联聚乙烯PE-Xb软管（1）的尺寸外径为7.2mm，壁厚为1.1mm，其中一种所述交联聚乙烯PE-Xb软管（1）的尺寸外径为8mm，壁厚为1.2mm。

3.如权利要求1所述的一种交联聚乙烯PE-Xb软管，其特征在于：其中一种所述交联聚乙烯PE-Xb软管（1）的尺寸外径为10mm，壁厚为1.5mm，其中一种所述交联聚乙烯PE-Xb软管（1）的尺寸外径为13mm，壁厚为1.5mm。

4.制备权利要求1中所述的一种交联聚乙烯PE-Xb软管的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原料混配：根据技术工艺的配比要求对原材料及辅料进行称量、混合；

S2、机筒螺杆塑化：原料与辅料塑化成流体材料，经模具挤压成型出管胚；

S3、定径冷却：对挤出的流体材料进行尺寸规定并冷却，得到软管；

S4、喷码牵引：在冷却的软管上根据要求进行喷印，并牵引抽出；

S5、收卷检验：将喷印后的软管进行收卷，并对照Q/0481 AFE015-2020检验标准进行检验；

S6、交联处理：得到的软管成品下线静止进行交联处理；

S7、包装：根据要求包装为成品即成。

5.根据权利要求4所述的一种交联聚乙烯PE-Xb软管的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中称量后的原料及辅料按比例放入搅拌机中搅拌，搅拌时间约3～5分钟，混合均匀后投入使用，防止异物进入原料，所述PE-Xb原料吸水性小，加工前原则上不必干燥。

6.根据权利要求4所述的一种交联聚乙烯PE-Xb软管的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中螺杆转速控制在120～150转/分钟，具体时间取决于挤出机的螺杆直径大小以及所加工管材的规格。

7.根据权利要求4所述的一种交联聚乙烯PE-Xb软管的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中加工温度在165-215℃，其中：挤出机螺桶分为五个区，温度分别为：一区为170±5℃，二区为180±5℃，三区为190±5℃，四区为200±5℃，五区为210±5℃，模具分为三区,温度分别为：一区为205±5℃，二区为200±5℃，三区为195±5℃。

8.根据权利要求4所述的一种交联聚乙烯PE-Xb软管的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中采用碟片式定经套在高速生产的管材进行充分冷却，真空压力0.01MPa～0.06MPa，所述原料从熔融状态转为固体，采用三级梯度水箱冷却，冷却温度为20～40℃，软管出水箱后使用鼓风机将表面水进行烘干处理。

9.根据权利要求4所述的一种交联聚乙烯PE-Xb软管的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中喷码机与牵引机之间增加尺寸自动检测仪和外观自动检测仪，所述牵引速度根据所加工的管材规格大小和管材冷却状况，主机挤出状况，必须与挤出机的挤出量相匹配。

10.根据权利要求4所述的一种交联聚乙烯PE-Xb软管的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中软管成品下线静止的时间为4小时，水温95℃，时间8～12小时。