[发明专利]无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法

说明书

本发明公开了一种无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法，包括以下步骤：a、将涤纶基布浸轧阻燃剂；b、将50g/L的C₀防水剂和3g/L的渗透剂混合，形成混合剂，然后浸轧混合剂；c、在正面涂覆第一涂层；在反面涂覆第二涂层，再在正面涂覆第三涂层，得成品。本发明具有方法操作简单易控制，制备工艺环保，制得的产品防水性、阻燃性强的特点。

技术领域

本发明涉及一种防水阻燃涤纶布的制备，特别是一种无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法。

背景技术

涤纶工业长丝由于具备如下优良性能：强度高、耐磨性好、撕裂强度高、粘合性能好、收缩率低、收缩均匀、毛丝少、防老化性能好、抗芯效应好、抗静电性能好、耐化学性能好、蠕变小卷装成型好，可以广泛用于织造基布。以涤纶织物为基布，采用PVC涂层或PU涂层是目前纺织产业常见的涂层基布制备方法，产品覆盖遮阳篷、帐篷、建筑用布、广告灯箱标志牌、商品及运输盖布、集装箱材料、船用织物、农用盖布、充气织物、机器及汽车罩布、箱包布、雨衣、衬垫安全服等诸多领域。而简单的单一的涂层，用于覆盖布或广告布时，容易受到外界的光、热、氧及被覆物的作用下老化磨损，降低使用寿命，而且随着社会的进步，人们对环保要求越来越高，不仅要求制备工艺环保化，同时要求产品环保，无氟防水剂就进入人们的视野。但是现有的使用时是直接采用C₀防水剂，会导致布料产生色差、涂层的抗剥离性下降，布料容易发硬的问题，需要后续再经过压光工序来保证产品的质量，然而还是无法较好地解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法。本发明具有方法操作简单易控制，制备工艺环保，制得的产品无色差，防水性能强、涂层不易脱落的特点。

本发明的技术方案：无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法，包括以下步骤：

a、将涤纶基布浸轧阻燃剂，得A品；

b、将50g/L的C₀防水剂和3g/L的渗透剂混合，形成混合剂，将A品浸轧混合剂，得B品；

c、在B品的正面涂覆第一涂层，第一涂层按重量份数计，包括PU剂55-65份、阻燃剂8-15份、架桥剂3-4份、促进剂1-2份和溶剂20-25份，得C品；

d、将C品烘干，得D品

e、在D的反面涂覆第二涂层，第二涂层按重量份数计，包括高分子硅酮90-110份、交联剂2-4份、促进剂1-3份和甲苯35-45份，得E品；

f、将E品烘干，得F品；

g、在F品的正面涂覆第三涂层，第三涂层按照重量份数计，包括PU剂80-90份、耐刮粉0.3-0.8份、消光粉1-2份、抗紫外粉1.2-2份和阻燃剂8-15份，得G品；

h、将G品烘干，得成品。

前述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法中，所述步骤b中的渗透剂采用防水渗透剂TF-501S。

前述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法中，所述步骤c中的溶剂由质量分数为10％的DMF和90％的TOL构成。

前述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法中，所述第一涂层的涂覆量为65-75g/m2，第二涂层的涂覆量为15-25g/m2，第三涂层的涂覆量为45-55g/m2。

前述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法中，所述步骤d中，烘干时，采用连续的多个烘干箱进行烘干，初始烘干箱的温度为90-100℃，中间烘干箱的温度依次提升，末尾烘干箱的温度为130-140℃。

前述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法中，所述步骤f的烘干温度为168-172℃。