[发明专利]一种涂油装置和涂油方法

说明书

本发明属于法兰生产技术领域，具体涉及一种涂油装置和涂油方法，包括传送装置、涂油仓、挂钩和油液回收过滤装置；所述传送装置包括传送带，所述挂钩能够挂到传送带上或者从传送带上摘下；所述涂油仓为中空的长方体形；所述涂油仓内，在所述传送带垂直于传送方向的两侧分别安装有喷油装置；与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：(1)利用本发明的涂油装置对钢铁工件进行涂油，效率高，在传送带传送过程中喷油装置连续对工件进行涂油，能实现连续化生产；(2)采用变频油泵可以改变油管和喷嘴处的油压，油压不同，喷嘴的喷涂范围发生变化，使得喷油装置能够为不同规格的钢铁工件涂油。

技术领域

本发明专利属于法兰生产技术领域， 具体涉及一种涂油装置和涂油方法。

背景技术

法兰涂油是一种用于防止法兰盘生锈的操作。现有技术中法兰涂油大多依靠操作人员手工对法兰涂油，劳动强度大，工作环境差。

授权公告号 CN211190822U实用新型公开了一种法兰用自动涂油装置，涉及涂油设备技术领域，旨在解决现有涂油装置在涂油过程中需要根据法兰的排布位置而不断变换倒油位置，操作较为不便，操作负担较重的技术问题，其技术方案要点是，将法兰逐一嵌置在对接环孔内的第二滤网上，然后启动电机，电机驱动操作环板沿环状导轨转动，此时操作人员向其中一个法兰的上表面倒油，且站定之后无需变动倒油位置，从而在一定程度上减轻了人工操作的负担；待完成涂油后，电机带动法兰继续转动，使法兰在离心力的作用下将其表面多余的油料甩出，从而加速了法兰表面油料的干燥，以最终实现了在法兰的涂油过程中减轻人工操作负担的目的。

上述实用新型中仍需要将法兰嵌置在对接环孔内的第二滤网上，而且是操作人员逐一向法兰上表面倒油，这种生产方式效率低、劳动强度大。

发明内容

本发明针对上述的问题，提供了一种涂油装置和涂油方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种涂油装置，包括传送装置、涂油仓、挂钩和油液回收过滤装置；

所述传送装置包括传送带，所述挂钩能够挂到传送带上或者从传送带上摘下；所述挂钩用于挂设工件；所述涂油仓开设有相对的两个传料口，所述传送带通过传料口穿过涂油仓；所述涂油仓内安装有喷油装置，所述喷油装置包括油管和多个喷嘴，多个所述喷嘴间隔安装在油管上，并且多个所述喷嘴的喷射方向均朝向挂钩下方的工件。

作为优选，所述涂油仓为中空的长方体形；所述油液回收过滤装置包括回油管和过滤装置，所述回油管一端与涂油仓底部连通，所述过滤装置安装在回油管上。

作为优选，所述涂油装置还包括油箱和变频油泵，所述变频油泵进油口通过管道与油箱连通，所述变频油泵出油口与油管连接；

所述回油管远离涂油仓一端与油箱连通。

作为优选，所述传送装置还包括从动轮和主动轮，所述传送带套设在从动轮和主动轮外周，所述主动轮由传送电机驱动。

作为优选，所述挂钩的下部为挂载部，所述挂载部为弯折状；所述工件为法兰。

作为优选，所述喷嘴为扇形雾化喷嘴，或者喷嘴为喷射方向可调的雾化喷嘴。

基于所述的涂油装置的一种涂油方法，包括以下步骤：

步骤一 将所述传送带长度方向分为上料区、喷油区和下料区，所述涂油仓为喷油区；

步骤二 在所述上料区将挂钩挂到传送带上，所述挂钩的挂载部挂载有待涂油的工件；随着所述传送带传动，待涂油的工件通过传料口进入涂油仓；

步骤三 在所述涂油仓内，所述喷油装置从垂直于传送方向两侧对工件表面喷涂油；

步骤四 完成喷涂油的工件随传送带到达下料区，在所述下料区取下挂钩和工件并转移至包装区。

作为优选，所述上料区靠近从动轮，所述下料区靠近主动轮。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：