[发明专利]高压注液阀及超高压泵

说明书

本发明公开了一种高压注液阀及具有其的超高压泵。其中高压注液阀的阀体内设有油液通道和柱塞腔，柱塞腔与油液通道连通，柱塞腔的一端设有用于连接低压油液拱给系统的单向阀，柱塞腔的另一端用于连接增压源，柱塞腔内设有柱塞，油液通道的出口设有用于连接待注液设备的接口。根据上述技术方案的超高压泵，可以实现油液介质的更换，增压注入不同的油液介质，可以单个泵体实现多种应用场景的适配。高压注液阀采用一体化设计，加工工艺简单，易于制造。

技术领域

本发明涉及液体超高压技术领域，特别涉及一种高压注液阀阀及超高压泵。

背景技术

超高压泵在各个领域得到了广泛应用，其中手动超高压在液压过盈联结的拆装，液压螺栓预紧、液压千斤顶、压力元件标定、高压容器试压以及静压装置压力源等方面有着广泛应用。但其工作介质一般都为固定液压粘度等级的油液，而在不同使用情景中液压油液粘度有有不同需求，比如在高压密封试验中，要测试不同粘度油液的密封性能就需要不同的油液介质。现有的泵无法满足不同油液介质的快速更换，使用不便。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提出一种高压注液阀，可以快速实现超高压泵的不同油液介质的超高压注入。

本发明的另一目的是提出一种具有上述高压注液阀的超高压泵，可以更换不同的油液介质，便于使用。

技术方案：本发明所述的高压注液阀，包括阀体，所述阀体内设有油液通道和柱塞腔，所述柱塞腔与所述油液通道连通，所述柱塞腔的一端设有用于连接低压油液拱给系统的单向阀，所述柱塞腔的另一端用于连接增压源，所述柱塞腔内设有柱塞，所述油液通道的出口设有用于连接待注液设备的接口。

进一步的，所述油液通道的一端设有排气阀。

进一步的，所述柱塞上设有金属密封环。

进一步的，所述柱塞的两端设有圆形端盖。

进一步的，所述所述金属密封环的外侧设有环槽，所述环槽内设有柔性密封圈。

进一步的，所述柱塞背向所述单向阀的一端设有压簧，所述压簧设置于所述端盖与所述柱塞主体之间。

本发明所述的超高压泵，包括上述高压注液阀、油液供给系统和增压源，所述油液供给系统与所述高压注液阀的单向阀连接，所述增压源与所述高压注液阀的柱塞腔连接。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、仅需要一种增压源即可实现对不同低压油液介质的增压。2、排气阀可以排除注液过程中油液介质中国的气体。3、结构紧凑，易于制作。

附图说明

图1为本发明实施例的高压注液阀的结构示意图；

图2为本发明实施例的柱塞的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

参照图1，根据本发明实施例的高压注液阀，包括阀体100，阀体100内设有油液通道120和柱塞腔110，油液通道120和柱塞腔110连通。柱塞腔110的一端设有用于灌入低压油的单向阀111，柱塞腔110的另一端设有用于连接增压源的接头101。柱塞腔110的内部设有柱塞130，柱塞130将柱塞腔110分为互不连通的两个区域，单向阀111和用于连接增压源的接头分别位于两个区域中，柱塞130可以往返运动于柱塞130中。油液通道120的出口设置有用于连接超高压泵的油箱。