[发明专利]一种适用于大尺寸预制混凝土构件的新式预埋吊点结构

说明书

一种适用于大尺寸预制混凝土构件的新式预埋吊点结构，适用于大尺寸预制混凝土构件在复杂吊装受力下的吊点结构以及地面预埋锚固结构。包括预埋底部钢板、加筋板、竖向钢板、厚壁圆管，竖向钢板为四块组成方形筒体结构，其底部与预埋底部钢板进行焊接，厚壁圆管贯通设置在方形筒体相对的两块竖向钢板中部位置，加筋板设置在厚壁圆管所在的两块竖向钢板底部及另两块竖向钢板的边角，以及厚壁圆管受力下方。其技术效果是：采用厚壁圆管直接受力，然后传力至竖向钢板和加筋板，最终传力至底部钢板，将结构应力分散，充分发挥结构强度，提高吊装施工安全。

技术领域

本发明涉及吊点装置，提出一种新的预埋吊点结构形式，适用于大尺寸预制混凝土构件在复杂吊装受力下的吊点结构以及地面预埋锚固结构。

背景技术

预制混凝土构件在实际生活中的利用越来越广泛，尤其是随着预制混凝土构件的尺寸和重量增大，对吊点的强度要求不断提高。传统的“U”形吊点施工操作简单，径向受力具有明显的结构优势，但是实际吊装工程中，由于结构需完成平移和旋转等操作，拉-弯-剪复杂受力是吊点结构最普遍的受力形式，而“U”形吊点在垂直中轴面的受力状态下，极限承载能力非常低。此外，随着吊点受力的增加，“U”形吊点的尺寸不断加大，这对加工“U”形吊点的施工工艺要求更高，生产成本更大。在施工建造场地多存在“U”形预埋钢筋充当锚固结构，“U形”预埋钢筋伸出场地表面一定高度同样会影响施工人员安全。

因此，为了适应复杂吊装受力状态，节约施工成本，提高吊装施工安全，非常有必要设计一种新式吊点结构。

发明内容

本申请旨在提出一种适用于大尺寸预制混凝土构件的新式预埋吊点结构，该结构适应复杂吊装条件下的受力状态，可实现大尺寸预制混凝土结构安全、高效吊装。

本发明的技术方案是：

一种适用于大尺寸预制混凝土构件的新式预埋吊点结构，包括预埋底部钢板、加筋板、竖向钢板、厚壁圆管，竖向钢板设有四块，组成方形筒体结构，其底部与预埋底部钢板进行焊接，厚壁圆管贯通设置在方形筒体相对的两块竖向钢板中部位置，加筋板设置在厚壁圆管所在的两块竖向钢板底部及另两块竖向钢板的边角，以及厚壁圆管受力下方。

进一步的，加筋板为等边直角三角形板，其直角边分别与竖向钢板和预埋底部钢板焊接。

本发明预埋吊点埋入混凝土中形成预制混凝土构件。

进一步的，混凝土中设有钢筋体系，所述的钢筋体系端部与竖向钢板进行点焊连接。

本发明的有益效果是：

一种适用于大尺寸预制混凝土构件的新式预埋吊点结构，采用厚壁圆管直接受力，然后传力至竖向钢板和加筋板，最终传力至底部钢板，将结构应力分散，充分发挥结构强度，提高吊装施工安全。首先，厚壁圆管可将复杂的受力形式转换为径向受力形式，更能体现结构的受力优势。其次，厚壁圆管从两端将力传递至竖向钢板，复杂受力形式主要转换为对钢板的挤压力。最终，竖向钢板与加筋板将结构力分散至底部钢板，改善底部钢板应力分布。整个吊点结构不需要特殊的加工装备与施工工艺，仅仅为钢板之间的焊接，施工操作简单，成本较低，施工效率高。

附图说明

图1一种适用于大尺寸预制混凝土构件的新式预埋吊点——吊点轴侧视图；

图2一种适用于大尺寸预制混凝土构件的新式预埋吊点——吊点俯视图；

图3一种适用于大尺寸预制混凝土构件的新式预埋吊点——吊点正视图；

图4一种适用于大尺寸预制混凝土构件的新式预埋吊点——吊点侧视图；

图中1、预埋底部钢板；2、加筋板；3、竖向钢板；4、厚壁圆管；5、预制混凝土构件。

具体实施方式