[发明专利]一种用于电路板的防腐结构

说明书

本发明公开了一种用于电路板的防腐结构，包括电池仓、电池仓内设有的隔板和正极弹簧，电池连接的正极弹簧，所述隔板上设有第一圆环，所述隔板上开设有通孔，所述通孔置于所述第一圆环内，所述正极弹簧穿过所述通孔与所述电路板连接，所述隔板上设有防止腐蚀液进入电路板的防腐组件，防腐组件还包括第二圆环，所述第二圆环置于所述隔板上，所述第二圆环置于所述通孔与所述第一圆环之间，用于解决电池漏液腐蚀电路板的问题。

技术领域

本发明涉及防腐蚀的技术领域，具体涉及一种用于电路板的防腐结构。

背景技术

PCB电路板是设备的核心控制元件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。PCB电路板在许多设备上都广泛使用，当设备应用在工况环境较为恶劣的情况时，要求PCB电路板具有较高的防腐蚀性；但PCB电路板在腐蚀性环境中使用时，相当于物理防腐，防腐蚀效果较差，一旦涂层出现损坏或缝隙，腐蚀性物质仍会通过侵入电路板内。

电池的漏液现象对PCB电路板的腐蚀液极为严重，通常会在电池与PCB电路板之间设有隔板，起到一定的隔离作用，但电池产生的热量在封闭的环境中无法进行散热，且电池的漏液也会在隔板上积满后与电池接触，导致腐蚀电池的外壳。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于电路板的防腐结构，用于解决电池漏液腐蚀电路板的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于电路板的防腐结构，电池仓、电池仓内设有的隔板和正极弹簧，所述隔板上设有第一圆环，所述隔板上开设有通孔，所述通孔置于所述第一圆环内，所述正极弹簧穿过所述通孔与所述电路板连接，所述隔板上设有防止腐蚀液进入电路板的防腐组件。

电池的漏液现象对PCB电路板的腐蚀液极为严重，通常会在电池与PCB电路板之间设有隔板，起到一定的隔离作用，但电池产生的热量在封闭的环境中无法进行散热，且现有技术的电池液只要滴落在隔板上则会与电池产生接触，且在电池液累积到一定量时，电池一半的面积会被腐蚀，将电池从电池仓内拿出时，手上也会附着有电池的电池液，则电池液的腐蚀性液体较强，若未设隔板，则电池的漏液将会腐蚀电路板，使得电路板无法进行工作。

本发明通过在隔板上设有通孔，避免使电池仓内的热量堆积在电池周围，在隔板上设有的第一圆环，电池正极与第一圆环接触，由于电池仓一般会采用四节7号电池、两节5号电池或者一节1号电池，电池仓内分别容纳的这些电池溶液均26.3ml，经过不断的实验可发现，当电池液开始泄漏时，最开始的泄漏速度较快，能快速流到隔板上累积到7.82ml后，电池液速度明显减缓，虽然电池液累积到了7.82ml，由于第一圆环有一定的高度，此时的电池液并未达到第一圆环的高度，因此当电池液流到隔板上时并不会与电池直接产生接触，电池液缓慢堆积到16.26ml后，此时恰好达到了可以渗入第一圆环与电池正极缝隙之间的距离，并且研究发现，由于当电池液缓慢堆积到16.26ml后，电池液开始朝第一圆环内与隔板的缝隙处流动，降低了电池液在第一圆环外的上升速度，电池液通过第一圆环与电池的正极缝隙之间流入至第一圆环内时，电池液仅仅只与电池的正极端面产生接触，只会腐蚀到与电池液接触到的正极端面，避免电池的外圆周壁受到腐蚀，且第一圆环内的防腐组件防止电池液从通孔内进入腐蚀电路板，用于解决电池漏液腐蚀电路板的问题，并且第一圆环与电池进行接触时，也提升了对电池的卡紧度。