[发明专利]一种角钢冲床安全去毛边设备

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种角钢冲床安全去毛边设备，包括模具体，所述模具体上端设置有模具盖，所述模具盖四角分别设置有一可滑动的压力柱，所述模具体前端开设有角钢槽，所述角钢槽外侧设置有打磨块，所述打磨块内部底面分别设置有打磨板，所述模具体与所述角钢槽呈°的另外两侧分别开设有排出槽，通过这样的设计使得冲床在加工角钢过程中不会产生过大的形变，并且完成冲压后零件不会飞出伤人或出现难以回收的问题，并且完成冲压自动修剪毛边。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种角钢冲床安全去毛边设备。

背景技术

目前的角钢冲压切割时，操作人员手握条形角钢一端，每次切割时都是人为将角钢送入，定位端面到切割处的长度是人为控制，就会出现：

①角钢冲压切割长度不能恒定增加材料成本，且降低了生产效率；

②冲压后废料回收不便可能影响下次冲压切割

因此本方案设计了一种能够在一个模具内部进行恒定长度的冲压，冲压后得到的废弃件或实用件可方便回收并且完成冲压切割后可以快速修剪毛边的角钢冲床安全去毛边设备以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够在一个模具内部进行恒定长度的冲压，冲压后得到的废弃件或实用件可方便回收并且完成冲压切割后可以快速修剪毛边的角钢冲床安全去毛边设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种角钢冲床安全去毛边设备，包括模具体，所述模具体上端设置有模具盖，所述模具盖四角分别设置有一可滑动的压力柱，所述模具体前端开设有角钢槽，所述角钢槽外侧设置有打磨块，所述打磨块内部底面分别设置有打磨板，所述模具体与所述角钢槽呈°的另外两侧分别开设有排出槽。

优选的，所述模具盖上端面两侧分别开设有冲压柱槽，每个所述冲压柱槽分别与下方的角钢槽对应。

优选的，所述模具体内开设有，所述下端面开设有液压上升道，所述液压上升道内设置有液压顶块，所述液压顶块上端面固定连接有角钢支撑座，所述角钢支撑座上端面两侧分别开设有一冲压槽，每个所述冲压槽分别与上方的冲压柱槽对应，每个所述冲压槽内壁两侧分别设置有一可滑动的打磨润滑块，每个所述冲压槽两侧的打磨润滑块互相远离一端分别固定连接有打磨复位弹簧，每个所述冲压槽下方分别开设有一角钢落料槽，每个所述角钢落料槽分别与同侧的排出槽对应。

优选的，每个所述压力柱分别伸入模具体内，且所述模具体内分别开设有对应的使压力柱可在内滑动，每个所述内分别设置有一可滑动的压力柱支撑板，每个所述压力柱支撑板下端面分别设置有一压力柱复位弹簧，每个所述压力柱复位弹簧外分别套设有压力传动液压道，同侧一对两个压力传动液压道连通且与液压上升道连接。

优选的，所述模具体内部与排出槽同侧上方开设有，所述内对称设置有两个，每个所述分别与模具体内壁转动连接，每个所述外分别固定设置有一右主动半齿轮，且常态下同时只有一个右主动半齿轮与压力柱啮合。

优选的，靠近角钢槽一侧所述远离右主动半齿轮一端外固定套设有，所述靠近角钢槽一侧设置有，所述与模具体内壁转动连接，所述远离一端沿水平方向固定连接有打磨块连杆，所述打磨块连杆中段外固定套设有打磨块支撑板，所述打磨块支撑板外在模具体内壁开设有打磨滑动腔，所述打磨块支撑板远离一端在打磨块连杆外套设有打磨块复位弹簧，所述打磨块连杆与打磨块固定连接。

有益效果

1.利用冲床本身的压力进行角钢的输送，可以保证每次冲压的间距相同，提高产品的美观程度和生产效率，减少次品率；

2.在冲压完成后利用设置在壳体外的毛边修剪结构可以快速对冲压处进行修剪毛边处理，提高成品率的同时减少由于毛边引起伤人；