[发明专利]一种环保阻燃沙发面料及其制备方法和装置

说明书

本发明公开了一种环保阻燃沙发面料及其制备方法和装置，具体涉及沙发面料制备技术领域，包括如下步骤；步骤一、将利用热熔胶复合机将PUR热熔胶和阻燃剂液体混合，在混合时需要冲入氮气将内部空气水汽进行外排，使氮气冲入形成隔绝空气，这样形成无污染的混合环境；步骤二、将单面绒底布覆盖在最底层。本发明采用保护机构即可关闭抽真空器再密封抽出管，这样可以对混合箱内部进行填充氮气，有效隔绝空气以及水汽，可以进行更长时间、更加精细、更加有效的混合/复合操作，有利于PUR热熔胶和阻燃剂液体的混合，使得混合液体分散均匀稳定，提高混合液体的应用粘附效果和阻燃效果，而且，在混合阶段或施胶阶段，本发明可以避免PUR热熔胶与水汽/空气的接触，从而避免不必要的反应交联固化，同时，也能避免PUR热熔胶在熔融受热状态下可能发生的氧化，产品更加耐用，此外，氮气溢出时可以进行检测，避免氮气外溢太多造成浪费，更加节约氮气成本。

技术领域

本发明涉及沙发面料制备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种环保阻燃沙发面料及其制备方法和装置。

背景技术

沙发面料是在沙发制造过程中所用到的主体纺织覆盖物的统称或者简称，在具有复合结构的沙发面料的制造过程中，可用热胶复合机进行辊涂操作，从而实现胶水均匀覆盖在上浆涂布上，并利用PUR热熔胶对沙发面布和底布的复合粘结。

现有技术中，PUR热熔胶在混合过程中被水汽、空气所影响，这样在使用过程中，PUR热熔胶在熔融、混合、出料、辊涂阶段，遇到水汽/空气可能会结皮。常规工艺下，为了避免长时间PUR接触水汽/空气通常会在很短的时间迅速完成PUR热熔胶与其他物料(例如阻燃剂液体的混合)，在短时间内迅速出料、辊涂，这样会导致物料混合不均匀，而且，混合物料在涂布时也可能会粘附不均匀，粘附效果差，此外，PUR热熔胶层由于空气以及加热的影响也可能会发生氧化，从而导致内部颜色相差较大，影响沙发面料的正常使用，也易于脱落。对于沙发布的阻燃性能，现有的PUR热熔胶复合工艺，也难以满足相关要求。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种环保阻燃沙发面料及其制备方法和装置，本发明采用保护机构，避免空气和水汽影响，可以进行更长时间、更加精细、更加有效的混合/复合操作，有利于PUR热熔胶和阻燃剂液体的混合，使得混合液体分散均匀稳定，提高混合液体的应用粘附效果和阻燃效果，而且，在混合阶段或施胶阶段，本发明可以避免PUR热熔胶与水汽/空气的接触，从而避免不必要的反应交联固化，同时，也能避免PUR热熔胶在熔融受热状态下可能发生的氧化，产品更加耐用，此外，氮气溢出时可以进行检测，避免氮气外溢太多造成浪费，更加节约氮气成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保阻燃沙发面料制备方法，包括如下步骤；

步骤一、将利用热熔胶复合机将PUR热熔胶和阻燃剂液体混合，在混合时需要冲入氮气将内部空气水汽进行外排，使氮气冲入形成隔绝空气，这样形成无污染的混合环境；

步骤二、将单面绒底布覆盖在最底层，待混合完毕后的液体可以通过热熔胶复合机涂在单面绒底布上，再将沙发面布贴合于单面绒底布，然后收卷，压紧，放置8-24小时进行PUR热熔胶的湿气固化，沙发面布和单面绒底布通过PUR热熔胶和阻燃剂液体混合液体实现粘结；

步骤三、将环保阻燃沙发面料半成品利用裁切机按照标准尺寸去除毛边，并且利用人员检查毛边，去除毛边是否均匀，待检查均匀后，按照包装要求裁剪尺寸，打包入盒，制得环保阻燃沙发面料产品。

一种环保阻燃沙发面料制备装置，包括混合箱，所述混合箱一侧安装有进气管，所述进气管一端设置有保护机构；

所述保护机构包括设置在进气管一端的第一电动控制阀，所述第一电动控制阀一端安装有第一连接管，所述第一连接管底端连接有氮气压缩罐，所述混合箱顶端螺纹连接有盖板，所述盖板顶端嵌入安装有吸入管，所述吸入管一侧嵌入安装有氮气检测探头，所述氮气检测探头一端安装有氮气检测仪，所述吸入管顶端安装有抽真空器，所述抽真空器输出端连接有抽出管。