[发明专利]萃取精馏分离异丙醇和水的方法

说明书

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及萃取精馏分离异丙醇和水的方法。本发明提供的萃取精馏分离异丙醇和水的方法，通过共沸精馏塔进行共沸蒸馏获得异丙醇和水的共沸物，将异丙醇和水的共沸物采用乙二醇作为萃取剂，进行萃取精馏，得到99％纯度的异丙醇。本发明提高了经济效益，并且萃取剂循环利用无损耗。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及萃取精馏分离异丙醇和水的方法。

背景技术

异丙醇是农药、染料、医药及香料的重要原料和溶剂，主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料及电子工业上用作脱水剂，以及农药中间体制备的原料和溶剂；此外，还作为电路板和电子设备制造业的清洗剂等，具有广泛的用途。在化工、医药及农药中间体和半导体生产中，广泛采用异丙醇作为溶剂或原料，生产过程中会产生一定量的异丙醇和水的混合溶液，对于异丙醇与水的分离，国内外已见采用普通精馏，即异丙醇废水通过泵输送至共沸精馏塔，塔顶得到异丙醇和水的共沸物，塔底为废水，通过普通精馏只能得到异丙醇和水的共沸组成(异丙醇87％wt，水13％wt)，异丙醇和水的共沸物价格不高，经济回报较低。或者采用环己烷共沸脱水的工艺，但是由于环己烷与水的共沸组成为10比1，带水能力差，作为共沸剂效率不高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了萃取精馏分离异丙醇和水的方法，目的是为了解决现有对废液异丙醇的提取方法中，通过普通精馏只能得到异丙醇和水的共沸组成，经济回报较低；以及采用环己烷共沸脱水的工艺，环己烷作为共沸剂效率不高的技术问题。

本发明提供的萃取精馏分离异丙醇和水的方法，具体技术方案如下：

萃取精馏分离异丙醇和水的方法，包括如下步骤：

S1，将异丙醇废液经过共沸精馏塔分离后，所述共沸精馏塔的塔顶得到异丙醇和水的共沸物，所述共沸精馏塔的塔底得到水；

S2，采用萃取剂萃取精馏分离步骤S1中异丙醇和水的共沸物，所述萃取剂为乙二醇，经过萃取精馏塔分离后，所述萃取精馏塔的塔顶得到99wt％的异丙醇，所述萃取精馏塔的塔底得到乙二醇和水混合物。

在某些实施方式中，步骤S1中，所述异丙醇废液中含有20wt％异丙醇，所述异丙醇和水的共沸物中含有87wt％异丙醇。

在某些实施方式中，步骤S1中，所述共沸精馏塔的塔顶压力为绝压50kpa，塔顶温度为63℃，塔底温度为81℃，回流比为1.5。

在某些实施方式中，步骤S2中，所述萃取精馏塔的塔顶压力为绝压80kpa，塔顶温度为75℃，塔底温度为118℃，回流比为1.5。

在某些实施方式中，还包括步骤S3，步骤S2中乙二醇和水的混合物经过精馏回收塔进行萃取剂的回收，所述精馏回收塔的塔顶得到异丙醇和水的混合产物，所述精馏回收塔的塔底得到乙二醇。

优选地，步骤S3中，所述精馏回收塔的塔顶压力为绝压20kpa，塔顶温度为48.9℃，塔底温度为126.7℃，回流比为1.5。

优选地，步骤S3中，所述异丙醇和水的混合产物与所述异丙醇废液合并进入步骤S1中的共沸精馏塔，所述精馏回收塔的塔底得到乙二醇回流至步骤S2中的萃取精馏塔作为萃取剂。

本发明具有以下有益效果：本发明提供的萃取精馏分离异丙醇和水的方法，通过共沸精馏塔进行共沸蒸馏获得异丙醇和水的共沸物，将异丙醇和水的共沸物采用乙二醇作为萃取剂，进行萃取精馏，得到99％纯度的异丙醇。本发明提高了经济效益，并且萃取剂循环利用无损耗。

附图说明

图1是本发明实施例1中萃取精馏分离异丙醇和水的方法的流程图；

图2是本发明适配于实施例1中萃取精馏分离异丙醇和水的方法的系统示意图。

具体实施方式