[发明专利]一种手持式螺母支架扣合装置及使用方法

说明书

一种手持式螺母支架扣合装置，包括外壳（1）和内芯（2），“L”型的外壳（1）在顶部开设有滑槽，凹形结构的内芯（2）尾端可滑动布置在滑槽内，且内芯（2）上部的下表面置于外壳（1）长边的上表面外，使得内芯（2）能够产生相对水平滑动；外壳（1）的短边顶部通过螺钉（10）固定盖板（8）。本发明可以显著提供加工效率，手持式的设计使得整体装置小巧方便，适用于狭小空间的作业。

技术领域

本发明涉及航空零件加工技术领域，特别涉及一种手持式螺母支架扣合装置。

背景技术

在航空技术领域，需要用到大量螺母，装配时，往往需要螺母有一定的活动量，保证螺母处于浮动的状态。目前常用螺母支架来固定螺母，通过螺母支架的可弯折扣爪扣合住螺母，扣合后将螺母以浮动的方式固定在支架内部，使得螺母既不会掉出支架，又可以在一定范围内活动。

然而由于螺母的使用量庞大，人工弯折螺母支架的扣爪会大大降低作业效率，而且某些空间狭小的作业环境存在一定安全隐患，不适合工人进入。

发明内容

本发明的目的时为了公开一种手持式螺母支架扣合装置，整体装置小巧方便，适用于狭小空间的作业。

一种手持式螺母支架扣合装置，包括外壳1和内芯2。“L”型的外壳1在顶部开设有滑槽，凹形结构的内芯2尾端可滑动布置在滑槽内，且内芯2上部的下表面置于外壳1长边的上表面外，使得内芯2能够产生相对外壳1水平滑动。外壳1的短边顶部通过螺钉10固定盖板8，限制内芯2只能够在滑槽内水平移动，无法垂直方向产生运动。

外壳1滑槽内布置盘形凸轮4，盘形凸轮4通过穿过外壳1侧壁的通轴3固定连接压杆5，盘形凸轮4直径逐渐增大的一侧与内芯2的后侧内壁抵接。

内芯2的尾部外侧开设弹簧卡口17，其通过弹簧7与设置在外壳1尾部内侧开设的弹簧盒6相连接，弹簧中部能够自由伸缩。

外壳1和内芯2连接后前端缝隙为用于放置待加工的螺母支架12的加工部11。

具体的，内芯2前端的内侧壁开设有限位卡槽19，防止内芯2在滑槽内过渡移动。

盘形凸轮4为绕通轴3转动且有变化直径的盘形构件。

内芯2顶部的后半部的宽度宽于其前半部和外壳滑槽的宽度，能够保证内芯2在外壳1上水平移动了，并且能够保证内芯2的后半部在作业时能够卡在盖板上，防止内芯2从外壳1中脱落。

弹簧盒6上方设置通过螺钉10固定的尾部盖板9，用于将弹簧限制在弹簧盒内。能够防止弹簧在作业过程中发生晃动、影响弹簧的伸缩，保证盘形凸轮的正常转动， 使每一个工作周期更加顺利。

在外壳1的末端为防滑手柄15。在防滑手柄15的中心和外壳1的前部底端开设有减重孔16。

具体的，弹簧卡口17与弹簧7通过焊接固定连接。

通轴3和压杆5通过螺母安装。

一种手持式螺母支架扣合装置的使用方法，螺母支架12通过四个弯折部14连接四个扣爪13,螺母支架12可弯折扣爪13扣合住螺母18,扣合后将螺母18以浮动的方式固定在螺母支架12内部。

在加工部11内放置待加工的螺母支架(12)和螺母(18),扣爪13对着内芯一侧；手持防滑手柄15,向下按压压杆(5),带动盘形凸轮4顺时针转动，推动内芯2向防滑手柄15方向运动，完成扣爪13扣合螺母18的过程；放开压杆5，内芯2在弹簧回复力的作用下回到初始位置。

本发明所述的手持式螺母支架扣合装置，整体装置小巧方便，能够适用于狭小空间作业。并本发明所述的手持式螺母支架扣合装置操作简单，单个工作周期短，显著提高工作效率。

附图说明

图1为手持式螺母支架扣合装置整体结构示意图；