[发明专利]全自动提取稀土矿山尾水中残余离子型稀土的系统及方法

说明书

本发明公开了全自动提取稀土矿山尾水中残余离子型稀土的系统及方法，它包括碎石分离装置、设置于碎石分离装置正下方的泥沙分离装置、设置于泥沙分离装置正下方的泥沙清洗装置、设置于泥沙清洗装置旁侧的浓缩装置；碎石分离装置包括固设于厂房横梁的直线输送机构，安装板的底表面上设置有用于筛选碎石的筛分装置；水泵A的抽水口与泥沙分离罐的下端部连通，水泵A的排水口处连接有排液管A；浓缩装置包括支撑于地面上的浓缩罐、设置于浓缩罐内的布袋和渗透膜。本发明的有益效果是：能够分离出碎石层和泥沙层中残余离子型稀土、能够提取出稀土矿山尾水中残余离子型稀土、节省提取成本。

技术领域

本发明涉及残余离子型稀土回收的技术领域，特别是全自动提取稀土矿山尾水中残余离子型稀土的系统及方法。

背景技术

稀土资源是我国重要的矿产资源之一，中国稀土资源十分丰富，工业储量占世界第一位。除内蒙古自治区白云鄂博稀土共生矿和赣南离子吸附型矿外，广东、广西、江西、山东、湖南、台湾等省区还有独居石、磷钇矿、褐钇铌矿、氟碳铈镧矿等。

稀土金属具有极为重要的用途，是当代高科技新材料的重要组成部分。由稀土金属与有色金属组成的一系列化合物半导体、电子光学材料、特殊合金、新型功能材料及有机金属化合物等，均需使用独特性能的稀土金属。用量虽说不大，但至关重要，缺它不可。因而广泛用于当代通讯技术、电子计算机、宇航开发、医药卫生、感光材料、光电材料、能源材料和催化剂材料等。中国稀土金属矿产丰富，为发展稀土金属工业提供了较好的资源条件。

目前，针对稀土资源的开采，由于稀土类型的差异，其开采方法也存在极大的差异，我国北方较为典型的便是氟碳铈矿，其为伴生矿，直接挖取并进行选矿即可。而我国南方较为典型的便是离子型稀土矿，其以离子状态存在在于矿层中，其开采方法是利用塔钻先在矿山的顶部钻孔，确保孔钻到矿层中，再向孔中注入药水，药水浸泡矿层，矿层中离子型稀土置换到药水中，浸泡一段时间后，利用水泵将含有离子型稀土的药水抽出，并排放到暂存罐内，向暂存罐内注入一定量的草酸或碳铵，草酸或碳铵将离子型稀土沉淀得到稀土精矿层，静止一段时间后，在暂存罐内得到由下往上依次分层的碎石层、泥沙层、稀土精矿层和药水层，最后将稀土精矿层从暂存罐内分离出来，即可实现稀土资源的开采。

开采后留在暂存罐内的碎石层、泥沙层和药水层称之为稀土矿山尾水，稀土矿山尾水的处理方法是将碎石层、泥沙层和药水层固液分离，将分离出的碎石层和泥沙层直接用于建筑材料，而药水则输送到污水处理厂中进行处理，以实现对稀土矿山尾水的处理。然而，这种方法虽然能够处理掉稀土矿山尾水，但是碎石层中碎石、泥沙层中泥沙的外表面上均残留有大量的未被沉淀的离子型稀土，且药水层中仍然还有未有被沉淀的离子型稀土，而并没有被回收起来，造成了离子型稀土的浪费。为了解决这一问题，人们多次再向暂存罐内投入草酸或碳铵，但是使用再多的草酸或碳铵虽然能够将残留在药水中的离子型稀土沉淀，但是根本无法形成具有一定厚度的稀土精矿层，其原因为药水中残留的离子型稀土相当分散，量相当不足，最终导致根本无法将形成的稀土精矿层抽排出来，进而无法回收药水中的残余离子型稀土，此外，还投入大量的草酸或碳铵，增加了提取成本，而且还增加了后期污水处理厂的处理难度。因此，亟需一种能够分离出碎石层和泥沙层中残余离子型稀土、能够提取出稀土矿山尾水中残余离子型稀土、节省提取成本的系统。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够分离出碎石层和泥沙层中残余离子型稀土、能够提取出稀土矿山尾水中残余离子型稀土、节省提取成本的全自动提取稀土矿山尾水中残余离子型稀土的系统及方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：全自动提取稀土矿山尾水中残余离子型稀土的系统，它包括碎石分离装置、设置于碎石分离装置正下方的泥沙分离装置、设置于泥沙分离装置正下方的泥沙清洗装置、碎石分离装置旁侧的碎石清洗装置、设置于泥沙清洗装置旁侧的浓缩装置；

所述碎石分离装置包括固设于厂房横梁的直线输送机构，直线输送机构的运动部件上固设有安装板，安装板的底表面上设置有用于筛选碎石的筛分装置；