[发明专利]一种大型铝制件生产方法

说明书

本申请涉及铝制件焊接的技术领域公开了一种大型铝制件生产方法，其包括对主梁面板和土字梁进行拼接，从主梁面板的一端面上对主梁面板和土字梁进行焊接，从主梁面板的另一端面上对主梁面板和土字梁进行焊接。本申请通过在主梁面板的两个端面上对主梁面板和土字梁进行焊接，可以减少主梁面板和土字梁之间容易出现裂缝的情况发生，进而增加主梁面板和土字梁焊接在一起后的整体性。

技术领域

本申请涉及铝制件焊接的技术领域，尤其是涉及一种大型铝制件生产方法。

背景技术

三沙广场项目位于三沙市西沙群岛永兴岛的民用码头东侧，项目总用地面积为18333.7平方米，设计内容有铝结构遮阳顶棚、配套服务用房及垃圾房、广场景观等。参照图1，铝结构遮阳顶棚需要使用到大量的屋面主梁，屋面主梁100包括主梁面板110和分别固定连接在主梁面板110两侧的两个土字梁120。

在相关技术中，如公开号为CN112935519A的中国发明专利公开了一种大尺寸铝合金板的焊接方法，其包括以下步骤：S1、将两个待焊铝合金板的第一待焊部位进行初次打磨处理，并拼装至待焊工位；S2、采用搅拌摩擦焊对两个待焊铝合金板进行焊合连接，形成半成品铝合金板；S3、对半成品铝合金板的第二待焊部位进行搅拌摩擦加工处理，第二待焊部位与第一待焊部位相交；S4、将两个半成品铝合金板拼装至待焊工位，采用熔化极惰性气体保护焊对两个半成品铝合金板进行焊合连接，形成大尺寸铝合金板。上述焊接方法加入搅拌摩擦焊加工处理步骤，消除了搅拌摩擦焊和熔化极惰性气体保护焊的交叉焊引起的一系列问题。

针对上述中的相关技术，发明人认为若使用上述方法对屋面主梁进行焊接时，由于焊接好的屋面主梁的焊接位置在主梁面板的一端面上，所以土字梁和主梁面板之间容易出现裂缝，进而存在有焊接好的屋面主梁整体性差的缺陷。

发明内容

为了减少土字梁与主梁面板之间容易出现裂缝的情况发生，提高屋面主梁的整体性，本申请提供一种大型铝制件生产方法。

本申请提供的一种大型铝制件生产方法采用如下的技术方案：

一种大型铝制件生产方法，包括以下步骤：

S1，拼装：对土字梁和主梁面板进行拼接；

S2，正面焊接：从主梁面板的一个端面上对拼接好的土字梁和主梁面板进行焊接；

S3，背面焊接：从主梁面板的另一个端面上对拼接好的土字梁和主梁面板进行焊接。

通过采用上述技术方案，对屋面主梁进行生产时，先对土字梁和主梁面板进行拼接，然后在对拼接好的土字梁和主梁面板进行焊接；对土字梁和主梁面板进行焊接时，先从主梁面板的一个端面上对拼接好的土字梁和主梁面板进行焊接，然后对土字梁和主梁面板进行翻转，再从主梁面板的另一个端面上对拼接好的土字梁和主梁面板进行焊接，从而使得主梁面板和土字梁稳定的连接在一起，从而减少了土字梁和主梁面板受力时，土字梁与主梁面板之间处理裂缝的情况发生，进而提高了屋面主梁的整体性。

可选的，所述步骤S2和S3中，使用搅拌摩擦焊焊接装置对土字梁和主梁面板进行焊接。

通过采用上述技术方案，将土字梁和主梁面板拼接在一起后，使用搅拌摩擦焊焊接装置对土字梁和主梁面板进行焊接，进而达到方便工作人员对土字梁和主梁面板进行焊接的效果。

可选的，所述搅拌摩擦焊焊接装置对土字梁和主梁面板焊接时的搅拌深度小于主梁面板的厚度大于主梁面板的二分之一厚度。

通过采用上述技术方案，搅拌摩擦焊焊接装置对土字梁和主梁面板进行焊接时，使得搅拌摩擦焊焊接装置单次对主梁面板搅拌的深度大于二分之一主梁面板的深度小于整个主梁面板的深度，继而使得对主梁面板和土字梁的两次焊接可以形成交叉，从而减少主梁面板和土字梁的拼接缝处焊接不实的情况发生，进而增加主梁面板和土字梁焊接在一起后的连接稳定性。