[发明专利]一种高效精密复合铣刀及其制造方法

说明书

本发明提供一种高效精密复合铣刀，包括刀柄、刀体以及过渡连接在刀柄与刀体之间并呈倒锥形的刀颈，刀柄直径大于刀体直径，在刀体外圆周上均匀的间隔设置有螺旋形侧刃和螺旋槽；在侧刃底部设有底刃；在刀颈上设有倒角刃，所述倒角刃位于相邻两侧刃之间；所述螺旋槽上端螺旋向上延伸到倒角刃两侧。本发明所述铣刀可作为刀具领域的又一重要成员，利用本发明所述铣刀加工零件，轮廓铣削及倒角加工能一次完成，提高了效率，避免了多次装夹及更换刀具，避免了重复定位及对刀误差，提高了倒角的位置精度，倒角尺寸一致性好，机械性能稳定，维护方便；特别适合零件轮廓不规则且需要沿轮廓线进行均匀倒角的产品加工，也特别适合投产批量大的产品的加工。

技术领域

本发明涉及刀具领域，具体涉及一种高效精密复合铣刀及其制造方法。

背景技术

如今，产品的设计都趋于智能化设计、功能化设计、柔性设计及安全化设计。产品设计过程中棱边倒角的设计应用十分普遍，对倒角的精度要求越来越高，随着产品生产批量的增大对产品的加工技术要求也越来越高，提高加工效率率，保证产品的加工精度对产品的加工制造工艺提出来更高的要求。传统的加工方案为：铣削-倒角，该方案工序长，不仅需要重复装夹定位，使得精度降低低，而且还需要更换刀具或改变机床主轴的角度来实现不同角度的倒角需求，使得倒角尺寸一致性不好，工作效率低；因此，对产品加工制造工艺进行革新已势在必行，特别是生产批量大时，这种情况下需求尤为突出。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于，提供一种高效精密复合铣刀及其制造方法。该高效精密复合铣刀及其制造方法能够有效解决传统加工方法存在的重复定位精度低，倒角尺寸一致性不好，工作效率低的技术难题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的具体技术方案如下：

一种高效精密复合铣刀，包括刀柄、刀体以及过渡连接在刀柄与刀体之间并呈倒锥形的刀颈，刀柄直径大于刀体直径，在刀体外圆周上均匀的间隔设置有螺旋形侧刃和螺旋槽；在侧刃底部设有底刃；在刀颈上设有倒角刃，所述倒角刃位于相邻两侧刃之间；所述螺旋槽上端螺旋向上延伸到倒角刃两侧。

进一步的，所述刀柄、刀体、刀颈为一体结构，且三者的同轴度小于或等于0.01mm。

进一步的，所述螺旋槽的螺旋升角为25-38°。

进一步的，所述螺旋槽的螺旋升角为28°或35°。

进一步的，所述刀体直径为3-10mm。

进一步的，所述刀体长度小于或等于刀体直径的3.5倍。

进一步的，所述倒角刃长度与刀柄直径呈正比。

进一步的，所述侧刃的前角为5°～8°，后角为1.5°～3°；底刃的刃倾角为1.5°～3°，前角为5°～8°，后角为1.5°～3°；倒角刃的后角为1.5°～3°。

一种高效精密复合铣刀的制造方法，包括以下步骤：

S1. 依次机加工出刀柄、锥形刀颈以及圆柱形刀体；在刀体外圆周上均匀的车出螺旋形侧刃和螺旋槽；在刀颈处沿螺旋槽上端车出倒角刃，将螺旋槽延伸到倒角刃两侧，直至刀柄下端；即得坯件；

S2. 将坯件整体进行热处理到HRC为65～68；

S3. 将热处理后的坯件通过工具磨床分别对侧刃与倒角刃分别进行刃磨。

进一步的，刀柄外侧圆柱面加工后，其圆柱度误差小于或等于0.01mm,粗糙度小于或等于1.6。

本发明的有益效果在于：

（1）与现有技术相比，本发明采用了组合式刀具设计，一把刀具具备两种刀具的功能。

（2）利用本发明所述铣刀加工零件时，机床主轴沿需倒角轮廓轨迹线移动时即可完成轮廓铣削及倒角，无需机床主轴偏转角度或数控机床进行三维包絡加工；与现有技术相比加工效率提高一倍以上。