[发明专利]一种皮带机下料口耐磨衬板在审
申请号: | 202111336556.4 | 申请日: | 2021-11-12 |
公开(公告)号: | CN114162515A | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 曹佃富 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B65G15/00 | 分类号: | B65G15/00;B65G47/34 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 陈志军 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮带机 下料口 耐磨 | ||
本发明公开了一种皮带机下料口耐磨衬板,涉及皮带输料机技术领域,包括,底座,其上开设有安装卡槽;衬板,其上设置有与所述安装卡槽相匹配的安装卡块,所述衬板通过所述安装卡块和所述安装卡槽的配合卡接在所述底座上,所述衬板为陶瓷衬板。本发明在底座上安装陶瓷衬板,陶瓷衬板直接与物料接触,利用陶瓷衬板的耐腐蚀、耐磨损性能,延长了皮带机下料口的使用寿命,降低了维修成本。
技术领域
本发明涉及皮带输料机技术领域,特别是涉及一种皮带机下料口耐磨衬板。
背景技术
目前高炉上料皮带机的下料口在现场使用过程中存在几个问题,首先,物料的冲击力较大,导致下料口易磨损,其次,物料存在较强的腐蚀性,下料口处的钢板易生锈腐蚀。上述问题导致高炉上料皮带机的下料口使用寿命较短,且故障率较高,维修频繁。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种皮带机下料口耐磨衬板。
为了解决以上技术问题,本发明的技术方案如下:
一种皮带机下料口耐磨衬板,包括,
底座,其上开设有安装卡槽;
衬板,其上设置有与所述安装卡槽相匹配的安装卡块,所述衬板通过所述安装卡块和所述安装卡槽的配合卡接在所述底座上,所述衬板为陶瓷衬板。
作为本发明所述皮带机下料口耐磨衬板的一种优选方案,其中:所述衬板的宽度大于所述底座的宽度,且所述衬板与所述底座的轴线重合,所述衬板上端面沿宽度方向的两侧对称设置有向下倾斜的下料坡面。
作为本发明所述皮带机下料口耐磨衬板的一种优选方案,其中:所述衬板上部的截面呈等腰梯形。
作为本发明所述皮带机下料口耐磨衬板的一种优选方案,其中:所述安装卡块的高度等于所述安装卡槽的高度。
作为本发明所述皮带机下料口耐磨衬板的一种优选方案,其中:所述底座为钢质底座。
作为本发明所述皮带机下料口耐磨衬板的一种优选方案,其中:所述底座的宽度为30mm,所述底座的高度为60mm,所述衬板的宽度为50mm,所述衬板的高度为100mm。
本发明的有益效果是:
(1)本发明在底座上安装陶瓷衬板,陶瓷衬板直接与物料接触,利用陶瓷衬板的耐腐蚀、耐磨损性能,延长了皮带机下料口的使用寿命,降低了维修成本。
(2)本发明在底座上开设有安装卡槽,对应地在衬板下端设置有安装卡块,衬板通过安装卡块与安装卡槽的配合可拆卸卡接在底座上,便于对衬板进行更换。
(3)本发明在衬板上端面的两侧还对称设置有下料坡面,皮带机输送的物料可通过下料坡面实现自动下料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明提供的皮带机下料口耐磨衬板的结构示意图;
其中:1、底座;2、安装卡槽;3、衬板;4、安装卡块;5、坡面。
具体实施方式
为使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施方式并结合附图,对本发明作出进一步详细的说明。
本实施例提供了一种皮带机下料口耐磨衬板3,包括底座1和安装在底座1上的衬板3。其中,衬板3采用的是陶瓷衬板3,耐物料腐蚀和磨损,有效延长了高炉上料皮带机下料口的使用寿命,降低了维修成本。
具体的,底座1的中部开设有安装卡槽2,该安装卡槽2由底座1的上端竖直向下延伸,使底座1整体的横截面呈“U”型。
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