[发明专利]节能环保压胶密炼吸附降尘重力分离室及粉尘二次清理方法

说明书

本发明公开的节能环保压胶密炼吸附降尘重力分离室，包括布置在车间地面一侧的主风管，主风管位于车间外的一端连接有第一负压风机，主风管上连接有第一支管，第一支管上还连接有第二支管，第一支管底部设置有第一吸气孔，第二支管底部第二吸气孔，车间地面上还搭建有支撑框架，支撑框架的顶部铺设有可拆卸的格栅踏板。本发明在通过地面上的管路对扬起的粉尘进行吸引外排，使得粉尘可以迅速下落，避免在车间内部飘荡，并且比起传统上方排气的设备，从而降低工作人员患尘肺病等职业病情况的发生，大大保证了工作人员的生命安全，也提高了车间的除尘效率，保证了车间生产环境的安全。

技术领域

本发明涉及环保工程技术领域，尤其涉及节能环保压胶密炼吸附降尘重力分离室及粉尘二次清理方法。

背景技术

压胶密炼主要用于橡胶的塑炼与混炼，在加工过程中，其需要在相对密闭的空间内将各种颗粒状的原材料进行混合，原材料在进行倾倒时，不免会产生烟尘，由于是在密闭空间进行作业操作，如果不将粉尘外排，被工作人员吸入后，很容易引起人员的健康问题，并且粉尘在密闭空间长期聚积的话，还容易造成爆炸的风险，目前，密炼车间在进行作业时，都是在车间的顶部设置排风管路，从而将粉尘在车间内吸出并外排到除尘设备中进行处理，但是，粉尘在扬起后，由于排风管路吸风效率的限制，还是会有粉尘落在地面上堆积，这样当工作人员在车间内走动时，仍会将粉尘扬起，这给生产工作带来极大的困扰。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处，提供节能环保压胶密炼吸附降尘重力分离室及粉尘二次清理方法，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：节能环保压胶密炼吸附降尘重力分离室，包括布置在车间地面一侧的主风管，主风管位于车间外的一端连接有第一负压风机，主风管上连接有若干向车间操作区域延伸第一支管，所述第一支管上还连接有若干向车间各行走区域延伸的第二支管，所述第一支管底部的两侧均布设置有若干第一吸气孔，所述第二支管底部的两侧均布设置有若干第二吸气孔，车间地面上还搭建有支撑框架，支撑框架的顶部铺设有可拆卸的格栅踏板，所述格栅踏板将主风管、第一支管以及第二支管封盖在支撑框架内。

进一步，所述车间的顶部设置有集风罩，集风罩上连接有向车间外部延伸的气管，所述气管与第二负压风机连通，所述第二负压风机产生的负压小于所述第一负压风机产生的负压。

进一步，所述车间上设置有进风管，所述进风管上连接有冷热交换装置。

进一步，所述主风管上连接有单向隔爆阀。

进一步，所述车间上还设置有泄压风管，所述泄压风管上设置有电磁阀，车间内还设置有配合所述电磁阀工作的粉尘浓度传感器。

进一步，所述车间的地面上在对应所述第一支管与所述第二支管的位置处设置有支撑垫块，第一支管与第二支管铺设在所述支撑垫块上。

进一步，所述车间的地面上在对应各支管之间的间隙处设置有用以将降落粉尘分散到支管吸气孔处的散落架，所述散落架的截面呈三角形，散落架的尖状部朝上设置。

进一步，所述散落架的表面涂有防尘涂层。

进一步，所述散落架的两端设置有安装翼板，车间的地面上设置有与所述安装翼板相适配的沟槽，安装翼板固定在所述沟槽内。

一种上述的节能环保压胶密炼吸附降尘重力分离室的粉尘二次清理方法，所述车间的地面在所述第一支管与所述第二支管之间的间隙处设置有可前后移动的刮板，车间在进行一段时间的加工工作后，通过驱动刮板的移动，可以将车间地面上未被吸走的粉尘进行清理，车间地面的前端设置有收集槽，未被吸走的粉尘通过刮板推到收集槽内集中收集，工作人员定期打开格栅踏板进行清理即可。