[发明专利]一种彩色直条喷毛花式纱线的生产方法

说明书

本发明涉及一种彩色直条喷毛花式纱线的生产方法，包括如下步骤：A、染色；对羊毛散纤、腈纶散纤及锦纶散纤分别进行染色，B、制成生条；将染色后的羊毛散纤、腈纶散纤及锦纶散纤分别通过梳毛机制成生条，C、制成熟条；将生条平均分成5～8根后通过并条机进行二道并条后制成熟条，D、制成粗纱；E、分梳，喷纱；本发明通过对传统的分梳箱进行改造，并对传统的生产工艺进行改造，通过改造后的工艺可制造出具有彩色直条状的喷毛花式纱线，从而丰富了喷毛花式纱线的品类。

【技术领域】

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种彩色直条喷毛花式纱线的生产方法。

【背景技术】

花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。几乎所有的天然纤维和常见化学纤维都可以作为生产花式线的原料，花式纱线以其加工方式的不同大致可以分为以下几类:一是普通纺纱系统加工的花式线如链条线、金银线、夹丝线等；二是用染色方法加工的花色纱线如混色线、印花线、彩虹线等；三是用花式捻线机加工的花式线，其中按芯线与饰线喂入速度的不同与变化,又可分为超喂型如螺旋线、小辫线、圈圈线和控制型如大肚线、结子线等；喷毛花式纱线是花式纱线中的一种，喷毛花式纱线一般包括：网套、芯线及设置于网套与芯线之间的短纤维，请参阅中国专利申请第201610635090.0号，其揭示了一种渐变色的喷毛纱制备工艺，包括如下步骤：1、原料准备；选取多种颜色的常规粗纱作为渐变色纤维的原料，选取细长丝作为网袋的原料；2、喂纱、编织网袋；将多种颜色的粗纱分别喂入对应数量的罗拉中，通过电脑控制相应的喂入罗拉的牵引速度，使得各颜色粗纱按设定程序，以相同的速度及间隔时间交替进入分梳箱，同时采用针筒机构将细长丝编织成网袋，3；分梳、喷纱；将罗拉引入分梳箱的粗纱进行分梳混合，然后从分梳箱出口喷离而出得到渐变色纤维，同时所述渐变色纤维落入同步编织好的网袋中。在201610635090.0号专利申请中，其主要是通过电脑控制喂入罗拉使得各颜色粗纱以间隔时间交替进入分梳箱来实现短纤维的渐变色。而本发明旨在提供一种彩色直条喷毛花式纱线的生产方法。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种色彩丰富、外观美观的彩色直条喷毛花式纱线的生产方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种彩色直条喷毛花式纱线的生产方法，包括如下步骤：A、染色；对羊毛散纤进行染色，制成四种颜色各不相同的染色羊毛散纤，对腈纶散纤进行染色，制成四种颜色各不相同的染色腈纶散纤；对锦纶散纤进行染色，制成四种颜色各不相同的染色锦纶散纤；B、制成生条；将四种颜色各不相同的染色羊毛散纤分别通过梳毛机制成对应的四根颜色各不相同的羊毛生条，制成后的羊毛生条条重为4g/m，将四种颜色各不相同的染色腈纶散纤分别通过梳毛机制成对应的四根颜色各不相同的腈纶生条，制成后的腈纶生条条重为4g/m，将四种颜色各不相同的染色锦纶散纤分别通过梳毛机制成对应的四根颜色各不相同的锦纶生条，制成后的锦纶生条条重为4g/m；C、制成熟条；将每根羊毛生条平均分成5～8根后通过并条机进行二道并条后制成条重为8g/m的羊毛熟条，将每根腈纶生条平均分成5～8根后通过并条机进行二道并条后制成条重为8g/m的腈纶熟条，将每根锦纶生条平均分成5～8根后通过并条机进行二道并条后制成条重为8g/m的锦纶熟条，从而制得四根颜色各不相同的羊毛熟条、四根颜色各不相同的腈纶熟条及四根颜色各不相同的锦纶熟条；D、制成粗纱；在四根羊毛熟条、四根腈纶熟条及四根锦纶熟条这十二根熟条中任意选取三根熟条同时喂入无捻粗纱机，然后经过10倍牵伸，得到条重为2.4g/m的一组粗纱，十二根熟条共制得四组粗纱；E、分梳，喷纱；将四组粗纱同时喂入四组罗拉中，通过四组罗拉的牵引使得四组粗纱同时进入分梳箱，对传统的分梳箱进行改造，使得改造后的分梳箱具有四组分梳辊及四个出口，每组分梳辊的转速为5000～5500转/分，每个出口均通过一根管道与网袋相连，四组分梳辊对四组同时进入分梳箱内的粗纱进行同步开松作业，同步开松后纤维分别从四个出口同步喷出，接着通过各自的管道同步落入网袋中，从而得到彩色直条喷毛花式纱线。