[发明专利]一种3D打印设备及方法有效
申请号: | 202111335669.2 | 申请日: | 2021-11-11 |
公开(公告)号: | CN114228148B | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
发明(设计)人: | 段戈扬;刘江博闻;陈彬;樊一扬 | 申请(专利权)人: | 康硕(德阳)智能制造有限公司 |
主分类号: | B29C64/321 | 分类号: | B29C64/321;B29C64/255;B29C64/295;B29C64/209;B29C64/20;B33Y30/00;B33Y40/00;F16F15/067 |
代理公司: | 成都易创经云知识产权代理有限公司 51322 | 代理人: | 王超 |
地址: | 618000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打印 设备 方法 | ||
1.一种3D打印设备,包括底座(10)和限位框架(11),所述限位框架(11)上安装有控制总成(30),所述限位框架(11)的内侧壁上固定连接有两个第二固定杆(111),其特征在于,所述底座(10)上安装有限位块(104),所述限位块(104)上转动连接有第三固定杆(122),所述第三固定杆(122)远离限位块(104)的一端固定连接有螺纹杆(12),所述第二固定杆(111)的两端分别固定套接有送丝机构(40),且送丝机构(40)通过滑杆与限位框架(11)滑动连接,所述送丝机构(40)的底端固定连接有第一套块(121)固定连接,所述送丝机构(40)通过第一套块(121)螺纹套接在螺纹杆(12)上,所述送丝机构(40)上安装有安装块(41),所述安装块(41)上固定连接有卷丝辊(411),所述卷丝辊(411)上安装有安装板(412),所述安装板(412)外表面呈凹凸不平状设置,与热塑材料丝接触并能形成间隙,两个所述安装板(412)之间相互卡接形成中空圆柱转动套接在卷丝辊(411)上,所述卷丝辊(411)通过连接杆(4111)与安装块(41)固定连接,所述卷丝辊(411)的顶端固定连接有限位环(413)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备,其特征在于,所述限位框架(11)通过滑槽与底座(10)滑动连接,所述底座(10)上安装有放置板(103),所述放置板(103)上放置有打印板(20),所述底座(10)的拐角处套接有防护套(101),所述底座(10)上固定连接有两个第一固定杆(102),所述放置板(103)套接在两个第一固定杆(102)上,所述放置板(103)通过两个第一固定杆(102)与底座(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印设备,其特征在于,所述限位块(104)与限位框架(11)固定连接,所述限位环(413)位于同一水平线上的内外侧壁上均开设有限位槽(4131)。
4.根据权利要求2或3所述的一种3D打印设备,其特征在于,上端所述第二固定杆(111)上滑动套接有第一加热工作室(13),下端所述第二固定杆(111)上滑动套接有第二加热工作室(14),所述限位框架(11)内安装有运动机构(15),所述运动机构(15)靠近第二固定杆(111)的一侧固定连接有多个第一连通管(151),所述运动机构(15)通过相对应的第一连通管(151)分别与第一加热工作室(13)和第二加热工作室(14)贯通连接,所述运动机构(15)的底端安装有螺纹管(1611)和第一喷头(16),所述第一喷头(16)通过第二套块(161)螺纹套接在螺纹管(1611)的外表面上,所述第一喷头(16)通过螺纹管(1611)与运动机构(15)贯通连接,所述运动机构(15)的侧面通过第二连通管(171)安装有第二喷头(17)。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印设备,其特征在于,所述第二喷头(17)上安装有感应器(172),所述第二喷头(17)的底端呈水平设置,所述第二喷头(17)的底端与第一喷头(16)的底端位于同一水平面。
6.根据权利要求5所述的一种3D打印设备,其特征在于,所述螺纹杆(12)上安装有缓冲机构(18),所述缓冲机构(18)位于第一套块(121)的下方,所述缓冲机构(18)包括第一缓冲块(181)和第二缓冲块(182),所述第一缓冲块(181)的底端与第二缓冲块(182)的顶端之间通过复位弹簧(183)连接,所述第一缓冲块(181)通过第一套管(1811)螺纹套接在螺纹杆(12)上,所述第一套管(1811)滑动嵌套在第一缓冲块(181)的内部,所述第一套管(1811)与第一缓冲块(181)之间安装有弹性件,所述第二缓冲块(182)通过第二套管(1821)与第三固定杆(122)滑动连接,所述第二套管(1821)固定嵌套在第二缓冲块(182)的内部。
7.一种3D打印方法,包括权利要求6所述的一种3D打印设备,其特征在于,包括以下步骤:安装卷丝辊(411),调节缓冲机构(18),系统数据设置,3D打印操作。
8.根据权利要求7所述的一种3D打印方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1:安装卷丝辊(411),将缠绕有热塑材料丝的卷丝辊(411)和安装板(412)放置到安装块(41)内,通过连接杆(4111)实现卷丝辊(411)的安装,此时,热塑材料丝的一端穿过限位环(413),穿过限位环(413)的热塑材料丝经过限位环(413)内外侧壁的限位槽(4131)实现热塑材料丝的限位,将安装块(41)卡接到送丝机构(40)上之后,解除运输过程中限位环(413)对热塑材料丝的限位操作,将相对应卷丝辊(411)上的热塑材料丝送到第一加热工作室(13)和第二加热工作室(14)的内部,卷丝辊(411)上热塑材料丝用完之后,将卷丝辊(411)拆卸下来,重复上述操作,完成热塑材料丝的更换;
S2:调节缓冲机构(18),在打印设备用于不同打印装置的时候,调节缓冲机构(18)的位置,由于缓冲机构(18)包括第一缓冲块(181)和第二缓冲块(182),第一缓冲块(181)的底端与第二缓冲块(182)的顶端之间通过复位弹簧(183)连接,第一缓冲块(181)通过第一套管(1811)螺纹套接在螺纹杆(12)上,第一套管(1811)滑动嵌套在第一缓冲块(181)的内部,第一套管(1811)与第一缓冲块(181)之间安装有弹性件,第二缓冲块(182)通过第二套管(1821)与第三固定杆(122)滑动连接,且第二套管(1821)固定嵌套在第二缓冲块(182)的内部,因此,通过转动缓冲机构(18),将缓冲机构(18)调节至合适位置,根据打印板(20)厚度的不同,对缓冲机构(18)的位置进行调节,确保送丝机构(40)与螺纹杆(12)出现滑丝时,对送丝机构(40)进行缓冲,从而进一步防止第一喷头(16)和第二喷头(17)出现损坏的弊端,在调节缓冲机构(18)的时候,第一缓冲块(181)内的第一套管(1811)在调节位置的时候始终与螺纹杆(12)螺纹套接,第二缓冲块(182)内的第二套管(1821)在调节的过程中始终与第三固定杆(122)滑动套接,从而实现缓冲机构(18)的缓冲操作;
S3:系统数据设置,通过3D打印设备系统的调节,对系统内的数据进行设置,从而控制打印的路线,经过数据的传输对3D打印设备进行操控;
S4:3D打印操作,将需要进行3D打印的打印板(20)放置到放置板(103)上,通过控制总成(30)控制限位框架(11)的运行,在进行3D打印的过程中,控制限位框架(11)实时移动到对应的位置上,通过控制第一套块(121)沿着螺纹杆(12)上下移动,调节运动机构(15)与打印板(20)之间的上下距离,从而实现3D打印设备的打印操作,卷丝辊(411)上的热塑材料丝经过第一加热工作室(13)和第二加热工作室(14)的高温加热,固态的热塑材料丝形成液态经过相对应的第一喷头(16)和第二喷头(17)喷出,从而进行3D打印操作,且第一加热工作室(13)内融化的热塑材料丝为成型材料,第二加热工作室(14)内融化的热塑材料丝为支撑材料,通过水溶性支撑材料对形成的3D物体进行支撑,完成3D打印操作。
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