[发明专利]布液装置、换热器及空调

说明书

本发明公开了一种布液装置、换热器及空调，包括：筒体，设置在所述筒体内的内筒，设置在所述筒体上部的冷媒出口，所述筒体的一侧设置冷媒进口，使冷媒沿所述筒体与所述内筒之间间隔形成的布液空间螺旋流动。本发明的锥型筒式布液装置根据冷媒气液混物中气相、液相密度不同，充分利用了入口处螺旋流动离心碰撞分离以及二次重力沉降分离，并对向上气流中夹带的少量液滴进行有效拦截，单一液相冷媒在底部进行均匀布液。相比于带压气液双相共同布液，这种先进行气液分离再对液态进行均布的单相重力布液器，布液压降小、冷媒布液更加均匀。

技术领域

本发明涉及空调领域，特别是涉及一种布液装置、换热器及空调。

背景技术

随着绿色高效制冷行动方案的推进，高效节能设备将成为市场主流选择。在大型商用冷水机组中，换热器作为系统热交换的“心脏”，其传热性能严重影响换热器的传热效率。商用冷水机组中，常用蒸发器包括干式蒸发器、满液式蒸发器和降膜式蒸发器，而降膜式蒸发器由于换热效率高、制冷剂用量少，适应“绿色高效”的发展需求，逐渐被空调制冷设备厂家推广使用。

常规的水平管降膜式蒸发器多用于大型冷水机组中，而小型机组由于尺寸及成本限制多采用螺旋管降膜式。无论是水平管降膜还是螺旋管降膜，由于其主要在换热管表面形成的均匀液膜内高效蒸发换热，影响其换热性能的关键因素均为换热管表面的液膜形成情况，更由于布液器直接影响顶排管的布膜情况，对整个管束的布膜均有重大影响，因此，对于降膜式换热器而言布液器设计至关重要，直接影响了换热器整体综合性能。现有的布液器需要设置额外的气液分离装置，导致所需布液空间大，结构不够紧凑。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中的布液器布液效率低的技术问题，提出一种布液装置、换热器及空调。

本发明采用的技术方案是：

本发明提出了一种布液装置，包括：壳体，设置在壳体内的布液组件，所述壳体与所述布液组件之间形成环绕布液组件的布液空间，所述壳体的上部设置冷媒出口，所述壳体的一侧设置冷媒进口使冷媒沿所述布液空间螺旋流动。

进一步的，所述壳体为上下封闭的筒体，所述布液组件包括设置在壳体内的内筒，所述内筒上下贯通且呈锥形，使所述布液空间的体积从上到下逐渐缩小。所述内筒的顶部设有挡板，所述挡板的外周与所述筒体的内壁间隔，所述冷媒出口设置在所述筒体的顶部。所述内筒的底部与所述筒体内壁之间连接均液板，所述均液板上有均流孔。多个所述均流孔沿所述均液板设置至少一圈，且相邻两个所述均流孔之间的间隔处设有凸块，所有所述凸块之间凹陷区域相连形成连通所述均流孔的流道。

优选地，所述均流孔的圈数与螺旋管的层数对应。

进一步的，所述筒体内用于与冷媒换热的螺旋管设置在所述内筒的下方。

优选地，所述冷媒进口的冷媒流动方向垂直且偏离所述筒体的中轴线。

本发明还提出一种换热器，包括上述的布液装置。

本发明还提出一种空调，包括上述的换热器。

与现有技术比较，本发明的锥型筒式布液装置根据冷媒气液混物中气相、液相密度不同，充分利用了入口处螺旋流动离心碰撞分离（也叫惯性分离）以及二次重力沉降分离，并对向上气流中夹带的少量液滴进行有效拦截，单一液相冷媒在底部进行均匀布液。相比于带压气液双相共同布液，这种先进行气液分离再对液态进行均布的单相重力布液器，布液压降小、冷媒布液更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的截面图；