[发明专利]一种玻璃丝缠绕工艺及应用该工艺的玻璃丝缠绕设备

权利要求书

1.一种玻璃丝缠绕工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、引丝：将缠绕管(1)夹持于玻璃丝缠绕设备的转动夹(34)之间，并将玻璃丝引入玻璃丝缠绕设备的移动组件(2)上；

S2、固定玻璃丝：将移动组件(2)上的玻璃丝固定在缠绕管(1)的一端；

S3、缠绕：使移动组件(2)往复移动，并使缠绕管(1)绕自身轴线转动，玻璃丝将沿着缠绕管(1)的轴向往复缠绕，在玻璃丝缠绕于缠绕管(1)的过程中，向玻璃丝上涂覆胶液；

S4、剪切：达到玻璃丝缠绕于缠绕管(1)上的量后，剪断玻璃丝，并将缠绕管(1)从转动夹(34)上取下，完成玻璃丝的缠绕。

2.应用权利要求1的一种玻璃丝缠绕设备，包括机架(3)，机架(3)上设置有第一转动电机(33)、转动夹(34)和移动组件(2)，移动组件(2)滑动安装在机架(3)上，其特征在于：所述机架(3)上设置有滑动组件(4)，所述移动组件(2)通过滑动组件(4)进行往复滑动，所述移动组件(2)的滑动方向与缠绕管(1)的轴向平行；

所述滑动组件(4)包括第二转动电机(41)、滑动螺杆(42)和滑块(43)，所述第二转动电机(41)的转轴与滑动螺杆(42)连接，所述滑动螺杆(42)穿过滑块(43)且与滑块(43)螺纹连接，所述滑块(43)滑动安装在机架(3)上，所述机架(3)上开设有供滑块(43)滑动的滑槽(321)，所述移动组件(2)与滑块(43)连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃丝缠绕设备，其特征在于：所述机架(3)上设置有涂胶组件(5)，所述涂胶组件(5)包括涂胶盒(51)，所述涂胶盒(51)位于缠绕管(1)的下方，且所述缠绕管(1)的下侧位于涂胶盒(51)内。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃丝缠绕设备，其特征在于：所述涂胶组件(5)还包括均匀刷(52)，所述均匀刷(52)朝向缠绕管(1)的周侧壁且与缠绕管(1)的周侧壁抵接，所述均匀刷(52)连接于滑块(43)上。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃丝缠绕设备，其特征在于：所述第一转动电机(33)设置在机架(3)的顶部，所述第一转动电机(33)的转轴上连接有蜗杆(35)，所述蜗杆(35)上啮合有涡轮(36)，所述蜗杆(35)的轴向与涡轮(36)的轴向相互垂直，所述涡轮(36)与转动夹(34)连接。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃丝缠绕设备，其特征在于：所述机架(3)上设置有升降机构(7)，所述涂胶盒(51)通过升降机构(7)升降设置在机架(3)上；

所述升降机构(7)包括升降螺杆(71)、升降杆(72)和拆卸组件(73)，所述蜗杆(35)的底端开设有安装槽(351)，所述升降螺杆(71)的顶端穿设于安装槽(351)内且通过拆卸组件(73)与蜗杆(35)可拆卸连接，所述升降螺杆(71)的底端与机架(3)转动连接；

所述升降杆(72)的一端由升降螺杆(71)穿过且与升降螺杆(71)螺纹连接，所述升降杆(72)的另一端与涂胶盒(51)连接，所述机架(3)上开设有供升降杆(72)穿过的升降槽(312)，所述升降槽(312)用于供升降杆(72)升降；

所述机架(3)上设置有固定件(314)，所述固定件(314)用于固定升降后的涂胶盒(51)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃丝缠绕设备，其特征在于：所述拆卸组件(73)包括相对设置在升降螺杆(71)顶端两侧的可拆杆(731)，所述蜗杆(35)底端的周侧壁上相对开设有两个抵紧孔(352)，两根所述可拆杆(731)分别穿过两个抵紧孔(352)且可将升降螺杆(71)抵紧于安装槽(351)内。