[发明专利]新型钢丝芯皮带切割机

说明书

一种新型钢丝芯皮带切割机，涉及矿用切割机技术领域，包括底座，所述底座中心开设有一长条形状的开口，所述开口内设置有下刀片组件，所述底座顶部前后两侧均设置有侧板，所述两个侧板之间设置有升降机构和压紧机构，所述升降机构通过气缸实现上下高度调节，利于针对不同厚度的钢丝芯皮带进行切割；所述压紧机构通过转动手轮使得螺纹杆上的两个压板相对或相背运动，实现皮带宽度压紧操作，避免在切割过程中皮带对刀片产生侧向力，影响切割效果，本发明的技术方案能够实现切割工作迅速高效,大大降低人工劳动强度,缩短维修时间，可在几分钟内对1800mm宽的钢丝绳输送带进行分离，不需要剥去输送带工作面上的橡胶且切口整齐,不浪费皮带。

技术领域

本发明涉及矿用切割机技术领域，具体涉及一种新型钢丝芯皮带切割机。

背景技术

皮带也称作传送带、输送带，作为一种通用件广泛运用在建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等行业。作为传送带之一的钢丝绳芯输送带，由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。由于其具有拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、耐曲挠性好等特点，适于长距离、大运程、高速度输送物料。传统的断带方式是先将上下带面的橡胶剥除,再用氧气乙炔烧断钢丝，一般耗时很长,橡胶经高温烧烤后有火花及异味,对周边环境有一定影响而且工作效率不高。目前对输送带切割的设备是手动切割机，无需电源及其他设备辅助即可安全快速的切断皮带，可在几分钟内对 1800mm 宽的钢丝绳输送带进行分离。但这种手动切割机由于在机架的两侧分别安装有主动刀片和被动刀片，切割时两侧的刀片同时工作，两组刀片中间被切割出一长条形的带子，造成一定程度的浪费；另外，在切割过程中，由于没有夹紧输送带的装置，导致输送带会对刀片形成侧向力，影响切割效果，甚至卡断刀片，而刀片的材质均是特殊的合金钢材料，成本昂贵，每组刀片的价格需要 8 万元，刀片的更换势必大大增加生产成本。

发明内容

针对以上现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种新型钢丝芯皮带切割机，能够解决手动切割机由于在机架的两侧分别安装有主动刀片和被动刀片，切割时两侧的刀片同时工作，两组刀片中间被切割出一长条形的带子，造成一定程度的浪费；另外，在切割过程中，由于没有夹紧输送带的装置，导致输送带会对刀片形成侧向力，影响切割效果，甚至卡断刀片，而刀片的材质均是特殊的合金钢材料，成本昂贵，每组刀片的价格需要 8 万元，刀片的更换势必大大增加生产成本的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型钢丝芯皮带切割机，包括底座，所述底座中心开设有一长条形状的开口，所述开口内设置有下刀片组件，所述底座顶部前后两侧均设置有侧板，所述两个侧板的底部均通过一组电动伸缩杆与底座连接，所述两个侧板之间设置有升降机构和压紧机构。

优选地，所述压紧机构包括螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有正螺纹，另一端设置有反螺纹，所述正螺纹和反螺纹上均螺纹连接有压板，所述螺纹杆的两端贯穿两个侧板的板面且与两个侧板转动连接，所述螺纹杆一端设有手轮。

优选地，所述升降机构包括与两侧板相连接的安装板，所述安装板顶部设有气缸，所述气缸杆部前端连接有一倒凹字形的固定板，所述固定板的两侧均开设有通孔，所述通孔内设有上刀片组件，所述上刀片组件包括第一转轴，所述第一转轴两端通过第一轴承与固定板连接，所述第一转轴上设有上刀片，所述上刀片为齿形刀片，所述第一转轴一端连接有第一驱动装置。

优选地，所述下刀片组件包括第二转轴，所述第二转轴的两端通过第二轴承与底座固定连接，所述第二转轴上设置有下刀片，所述下刀片为圆形刀片，所述第二转轴一端连接有第二驱动装置。

优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为电机，所述第一驱动装置固设在固定板上，所述第二驱动装置固设在底座上。

优选地，所述底座一侧设有推手，所述底座底部四角还设置有万向轮。