[发明专利]一种油烟机双叶片结构叶轮制作方法及其制作的叶轮

说明书

本发明公开了一种油烟机双叶片结构叶轮制作方法及其制作的叶轮，其结构由第一弧形叶片、第二弧形叶片、叶片固定板及电机固定板四部分组成。其中第一弧形叶片上设有用于固定叶片的舌形片；第二弧形叶片上设有用于固定叶片的键槽，第一弧形叶片与第二弧形叶片等宽度，安装时通过键槽将第二弧形叶片嵌套在第一弧形叶片上；叶片固定板分为叶片固定板前板与叶片固定板后板，叶片固定板上设有弧形叶片舌形孔，用于固定第一弧形叶片；电机固定板上设有弧形叶片舌形孔，电机散热孔及电机安装孔。通过双叶片结构的设计可以减小叶片进风口处叶片流道间的气压差，消除叶片流道间的涡流损失，提升油烟机的流量，降低油烟机的工作噪音。

技术领域

本发明涉及油烟机技术领域，具体涉及一种油烟机双叶片结构叶轮制作方法及其制作的叶轮。

背景技术

随着我国人民生活水平的逐步提高，吸油烟机已成为居民家中必备的厨房家用电器。现有的油烟机多数采用多翼离心风机，其叶轮结构由等间距环形分布的单弧形叶片构成，工作时烟气从叶轮中心轴向吸入，通过等间距环形分布的单弧形叶片径向甩出，这种叶轮结构单一，当烟气从叶轮中心进入叶片流道间时，由于叶片进风口处受到高速气流的冲击，使叶片进风口横断面上气压分布不均一，叶片流道间容易形成气压差，导致烟气在叶片流道间产生涡流气旋，这不仅会降低油烟机的工作效率，也会提升油烟机的工作噪音。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种油烟机双叶片结构叶轮制作方法及其制作的叶轮，通过双叶片结构的设计可以减小叶片进风口处叶片流道间的气压差，消除叶片流道间的涡流气旋，提升油烟机的流量，降低油烟机的工作噪音。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种油烟机双叶片结构叶轮制作方法，其包括：

根据单弧形叶片流道间压力分布特性将第二叶片的型线近似分为B2、B3、B4三段非等半径弧形线，其中，弧形线B2与弧形线B4的弧形半径等同于第一叶片的弧形半径；

弧形线B3采用非均匀有理样条曲线，通过控制点P0、P1、P2、P3调整弧形线B3的曲率由叶片进风口侧向叶片出风口侧逐渐减小；其中，控制点P0距离第一弧形叶片端点M的距离为1～2mm，控制点P3距离第一弧形叶片端点N的距离为1～2mm，其目的是主要形成第二弧形叶片的键槽，便于固定第二弧形叶片；控制点P1、P2分别为等腰直角三角形OP1P2的两个顶点，直角边P2O的长度为5～6mm，其目的是主要控制第二弧形叶片的弧形线B3的曲率，取值过小不易于第二弧形叶片的安装，取值过大容易增加叶片流道间的阻力。P2点所在的角为直角，O点为第一弧形叶片两个端点M、N连线的中点，控制点P1、P2的连线与第一弧形叶片两个端点M、N的连线相互平行。

一种油烟机双叶片结构叶轮，其包括如上所述的油烟机双叶片结构叶轮制作方法制作的第一叶片和第二叶片，所述第一叶片横截面为弧形且长度方向的两端设有第一连接部；所述第二叶片横截面为弧形且长度方向的两端设有第二连接部；还包括：

叶片固定板前板和叶片固定板后板，其均为圆环形且沿圆环等间距分布有第三连接部；以及，

电机固定板，其中部具有容纳电机的圆台体空间且所述圆台体空间的外周为环形，该环形外周等间距分布有第四连接部，其中，

所述第一叶片的第一连接部与所述第二叶片的第二连接部安装配合形成双叶片结构，所述叶片固定板前板与所述叶片固定板后板之间设有若干双叶片结构，所述双叶片结构穿过所述电机固定板的第四连接部，具体的，所述双叶片结构的一端的第一连接部安装至所述叶片固定板前板的第三连接部，所述双叶片结构的另一端的第一连接部安装至所述叶片固定板后板的第三连接部。

如上所述的油烟机双叶片结构叶轮，进一步地，所述第一连接部为向长度方向延展的凸缘，所述凸缘的外侧具有圆滑的边界。

如上所述的油烟机双叶片结构叶轮，进一步地，所述凸缘为舌形片。