[发明专利]一种全自动投料系统

说明书

本发明公开了一种全自动投料系统，包括投料箱，投料箱顶部的一侧固定连通有投料斗，投料箱底部的两侧分别固定连通有第一出料方管和第二出料方管，第一出料方管与投料斗对应设置，投料箱内壁的一侧转动连接有导料板，投料箱内壁顶端背离投料斗的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的中部螺纹连接有螺母副，本发明一种全自动投料系统，驱动电机带动螺纹杆转动，螺母副在螺纹杆上移动，通过连杆拉动导料板从而改变导料板的铰接角度，使得物料从投料斗进入投料箱，根据实际需要选择第一出料方管出料或者是第二出料方管出料，使得出料量可调，实用性较高。

技术领域

本发明涉及投料领域，具体为一种全自动投料系统。

背景技术

在一些产品的生产过程中，需要将一种或多种原料粉体投入到合成釜中，与相应的液体充分混合均匀，然后执行合成反应过程，在投料过程中需要用到投料箱，然而现有的投料箱在投料过程投料量的大小为恒定的，无法根据实际需求对投料量进行调节，且对于投料管需要手动控制其开关，人力依赖度高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动投料系统，以解决上述背景技术中提出的现有的投料箱在投料过程投料量的大小为恒定的，无法根据实际需求对投料量进行调节，且对于投料管需要手动控制其开关，人力依赖度高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动投料系统，包括投料箱，所述投料箱顶部的一侧固定连通有投料斗，所述投料箱底部的两侧分别固定连通有第一出料方管和第二出料方管，所述第一出料方管与投料斗对应设置，所述投料箱内壁的一侧转动连接有导料板，所述投料箱内壁顶端背离投料斗的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有螺母副，所述螺母副的底部转动连接有连杆，所述连杆背离螺母副的一端与导料板一侧的中部转动连接，所述投料箱内壁的底端固定连接有位于第一出料方管与第二出料方管之间的隔板，所述第一出料方管的一侧和第二出料方管的一侧均固定连通有控制壳。

优选的，所述控制壳内壁的一端滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有挡板，所述挡板的底部固定设置有排齿，通过滑块可以保证挡板前后运行的稳定性。

优选的，所述控制壳的正面固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端穿过控制壳固定连接有位于排齿底部的齿轮，所述齿轮与排齿啮合连接，利用控制电机带动齿轮转动，齿轮与排齿啮合则带动挡板将第一出料方管和第二出料方管关闭或者是开启。

优选的，所述投料箱内固定安装有位于螺纹杆上方的U形限位杆，所述U形限位杆与螺母副滑动连接，通过U形限位杆保证了螺母副移动的稳定性。

优选的，所述第一出料方管的孔径大于第二出料方管的孔径，使得可以根据需要调节投料量的大小。

优选的，所述投料箱的两侧均固定连接有两个固定块，四个所述固定块相互远离的一侧均固定连接有L形支腿，四个所述L形支腿的底部均固定设置有地垫，对投料箱进行支撑，方便人工进行搬运。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在投料箱内部转动设置导料板，利用驱动电机带动螺纹杆转动，随着螺纹杆转动，螺母副在螺纹杆上移动，通过连杆拉动导料板从而改变导料板的铰接角度，使得物料从投料斗进入投料箱，根据实际需要选择第一出料方管出料或者是第二出料方管出料，使得出料量可调，实用性较高；

2、通过在控制壳内设置挡板，通过控制电机驱动齿轮带动排齿移动，带动动板进入出料方管内部，对出料方管进行闭合或者开启，不需要人工手动控制出料方管开启或者是关闭，人力依赖度降低，机械化程度提高。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的局部立体图。