[发明专利]材质为EN-9的轧辊表面热处理工艺在审
| 申请号： | 202111328278.8 | 申请日： | 2021-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN114032364A | 公开（公告）日： | 2022-02-11 |
| 发明（设计）人： | 刘培培;尚振伟;高玉海 | 申请（专利权）人： | 河南中原特钢装备制造有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/10 | 分类号： | C21D1/10;C21D1/18;C21D9/38 |
| 代理公司： | 郑州科维专利代理有限公司 41102 | 代理人： | 亢志民 |
| 地址： | 459000 河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 材质 en 轧辊 表面 热处理 工艺 | ||
1.一种材质为EN-9的轧辊表面热处理工艺，其特征在于：利用50/250HZ双频淬火设备实现满足轧辊辊身与辊径不同硬度的质量要求的热处理过程，通过调整工艺参数，并与设备特性相结合，完成淬火过程实现此种材质轧辊硬度均匀性的提高，具体步骤如下：
步骤1）、轧辊淬火前，经调质热处理硬度达35-45HSD，预热温度选择在350-450℃，保温时间选择为12-16h，保证不改变基体硬度的同时，淬火时表面温度降低量少；
步骤2）、预热保温阶段结束后，使用50/250HZ双频淬火机床进行表面加热淬火，淬火时选择加热温度860-870℃，50HZ淬火功率维持在510±10KW，250HZ淬火功率维持在210±10KW，下降速度0.8-1.0mm/s，旋转速度选择35-40r/min，淬火水压维持在0.8-0.9MPa，淬火总时间50±5min；淬火介质为水；
步骤3）、淬火后，在水池中进行续冷，续冷80±10min后完成淬火过程；
步骤4）、淬火后辊身硬度在75-80HSD，选择回火温度在300±10℃进行回火，完成表面热处理过程；
步骤5）、均分4条母线，检辊身硬度达到45-50HSD，验证硬度值及硬度均匀性。
2.根据权利要求1所述的一种材质为EN-9的轧辊表面热处理工艺，其特征在于：热处理后轧辊的硬度均匀性在1.5HSD以内。
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