[发明专利]一种基于无纺布生产用覆膜装置

说明书

本发明公开了一种基于无纺布生产用覆膜装置，包括工作箱，所述工作箱顶部的左侧开设有长槽，所述长槽的内部转动连接有覆膜滚筒。本发明通过设置工作箱、长槽、覆膜滚筒、加热环、橡胶挤压层、覆膜电机、压力滚筒、转动杆、切割片、切割槽、出料滚筒和切割电机的配合使用，解决了在对无纺布的热压覆膜过程中，由于无纺布的宽度与装置的压辊会有差距，容易导致无纺布边缘出现翘边的现象，如不对翘边进行处理容易导致材料膜从无纺布的边缘出现脱落的现象的问题，具备在热压覆膜完成后对无纺布的边缘进行切割，将覆膜时产生的翘边进行清除，使无纺布的边缘保持平整，避免材料膜从无纺布的边缘出现脱落的优点。

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种基于无纺布生产用覆膜装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

在无纺布的生产过程中可以通过对无纺布的表面进行覆膜来提高无纺布的韧性和强度，对无纺布进行覆膜时需要将无纺布与材料膜贴合进行热压使其成型，但是在对无纺布的热压覆膜过程中，由于无纺布的宽度与装置的压辊会有差距，容易导致无纺布边缘出现翘边的现象，如不对翘边进行处理容易导致材料膜从无纺布的边缘出现脱落的现象。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种基于无纺布生产用覆膜装置，具备在热压覆膜完成后对无纺布的边缘进行切割，将覆膜时产生的翘边进行清除，使无纺布的边缘保持平整，避免材料膜从无纺布的边缘出现脱落的优点，解决了在对无纺布的热压覆膜过程中，由于无纺布的宽度与装置的压辊会有差距，容易导致无纺布边缘出现翘边的现象，如不对翘边进行处理容易导致材料膜从无纺布的边缘出现脱落的现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于无纺布生产用覆膜装置，包括工作箱，所述工作箱顶部的左侧开设有长槽，所述长槽的内部转动连接有覆膜滚筒，所述覆膜滚筒的表面固定连接有加热环，所述加热环的表面固定连接有橡胶挤压层，所述工作箱内壁的左侧固定连接有覆膜电机，所述覆膜电机的输出端通过传动轮和传动带与覆膜滚筒传动连接，所述工作箱的顶部通过支杆转动连接有位于覆膜滚筒右侧的压力滚筒，所述压力滚筒的表面与覆膜滚筒的表面贴合，所述工作箱的顶部通过支杆转动连接有位于压力滚筒右侧的转动杆，所述转动杆前后两侧的表面均套设有切割片，所述工作箱顶部的右侧开设有切割槽，所述切割片的底部延伸至切割槽的内部，所述工作箱顶部的右侧通过支杆转动连接有出料滚筒，所述出料滚筒的表面与工作箱的顶部贴合，所述工作箱正面右侧的上方固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端通过传动轮和传动带与转动杆和出料滚筒的前侧传动连接。

作为本发明优选的，所述工作箱内壁的底部滑动连接有收集箱，所述工作箱的正面通过合页铰接有位于收集箱前侧的清理门。

作为本发明优选的，所述收集箱的左侧固定连接有收集电机，所述收集电机的输出端贯穿至收集箱的内部并固定连接有收集辊，所述收集辊的右侧与收集箱内壁的右侧转动连接。

作为本发明优选的，所述工作箱内壁底部的左侧固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部与工作箱内壁的顶部固定连接。

作为本发明优选的，所述切割槽内部的右侧固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板的底部延伸至工作箱的内部。

作为本发明优选的，所述出料滚筒前后两侧的表面均套设有位于切割槽内侧的侧挡板。

作为本发明优选的，所述侧挡板的底部与工作箱的顶部固定连接，且两个侧挡板呈对称放置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：