[发明专利]一种偏钒酸铵重结晶尾水的处理方法

权利要求书

1.一种偏钒酸铵重结晶尾水的处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1)将偏钒酸铵重结晶尾水调至弱碱性；

2)将碱性还原剂加至步骤1)处理后的偏钒酸铵重结晶尾水中，进行反应；

3)再将促进剂加入步骤2)处理后的偏钒酸铵重结晶尾水中，进行反应，反应结束，进行固液分离；

4)步骤3)滤液进入进行低温蒸发，收集浓缩液；

5)所得浓缩液进行常压搅拌循环水冷却结晶，溶液温度小于30℃后进行固液分离；

6)将步骤5)所得滤液经pH调解后进入斜板沉降，所得上清液和固体分别处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中所述弱碱性是指：将偏钒酸铵重结晶尾水调至pH范围7.5-8.5。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述碱性还原剂与步骤1)处理后的偏钒酸铵重结晶尾水中钒的摩尔比为0.5-1.5:1。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述碱性还原剂为水合肼溶液。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述反应的条件包括：温度为20-45℃；反应时间为10-100min。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤3)中，所述促进剂与步骤2)处理后的偏钒酸铵重结晶尾水中钒的摩尔量比为0.1-0.5:1。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤3)中，所述反应是指反应温度为20-50℃；反应时间为10-100min。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤4)中所述低温蒸发是指利用三效蒸发器进行低温蒸发，控制负压为-50KPa～-40KPa,温度为80-90℃。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤6)中调节后pH值为9-11。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤6)获得的上清液可用于粗制提钒生产用水循环利用；步骤6)获得的固体离心脱水后与步骤5)的分离出的晶体一起进入氧化钒烟气余热烘干系统；烘干后固体按固废处理流程处理。