[发明专利]一种打火机引流芯生产用模具快速定位退料装置

说明书

本发明公开了一种打火机引流芯生产用模具快速定位退料装置，包括主体框架：物料输送机构，其固定连接于所述主体框架的上端中部；安装支架，其设置于所述主体框架的前侧，所述安装支架与所述主体框架构成焊接结构；电机，其设置于所述主体框架的前侧，所述电机安装于所述安装支架的上端；推料机构，其滑动连接于所述主体框架的上端前侧，所述推料机构与所述电机相连接。该打火机引流芯生产用模具快速定位退料装置能便于快速对引流芯模具进行定位和推料，然后将空的模具自动排出，同时自动将下一个需要推料的模具进行定位，自动化操作大大提高生产效率，且降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及打火机引流芯生产技术领域，具体为一种打火机引流芯生产用模具快速定位退料装置。

背景技术

打火机是一种小型取火装置，打火机的种类主要有煤油打火机、气体打火机和电子打火机，其中气体打火机是应用最为广泛的打火机，气体打火机以可燃气体为燃料，通过压电陶瓷产生的高压电火花来进行点火。

气体打火机内部的液态气体燃料在往外排出进行燃烧时，为了保证气流的稳定性，需要在打火机内安装引流芯，通过引流芯将液态气体引导到燃烧嘴处气化然后点燃，而引流芯的体积较小，在生产时通常使用模具进行批量生产，需要对模具进行上料、加热、冷却、退料等工序，而现有的引流芯生产工艺在退料时通常是由工作人员手动使用气枪对模具内注入空气将引流芯吹出，操作步骤较多，导致生产效率较低，同时工作人员的劳动强度较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打火机引流芯生产用模具快速定位退料装置，以解决上述背景技术中提出现有的打火机引流芯生产过程中不便于快速推料且工作人员劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打火机引流芯生产用模具快速定位退料装置，包括主体框架：

物料输送机构，其固定连接于所述主体框架的上端中部；

安装支架，其设置于所述主体框架的前侧，所述安装支架与所述主体框架构成焊接结构；

电机，其设置于所述主体框架的前侧，所述电机安装于所述安装支架的上端；

推料机构，其滑动连接于所述主体框架的上端前侧，所述推料机构与所述电机相连接；

定位机构，其设置于所述主体框架的上端下侧，所述定位机构的上端与所述推料机构的下端构成固定连接结构；

转动限制组件其设置于所述主体框架的上端下侧，所述转动限制组件设置于所述定位机构的后端。

采用上述技术方案能够通过定位机构对引流芯模具进行定位，然后通过推料机构将引流芯推出，然后带动定位机构转动，使推料完成的模具通过物料输送机构输出，同时将物料输送机构另一端待推料的引流芯模具进行定位，如此往复，通过自动化操作极大的降低了工作人员的劳动强度。

优选的，所述物料输送机构包括有：

物料通道，其固定连接于所述主体框架的上端中部；

进料口，其一体化设置于所述物料通道的右端；

一号出料口，其一体化设置于所述物料通道的左端；

对接口，其设置于所述物料通道的前侧中部；

二号出料口，其设置于所述物料通道的后侧中部。

采用上述技术方案能够便于对引流芯模具进行限位，使引流芯模具从进料口进入后能够有序的在物料通道的内侧排列，通过一号出料口将推料完成的模具排出，通过对接口使推料机构对模具进行推料，通过二号出料口对推料时推出的引流芯进行收集。

优选的，所述推料机构包括有：

往复转轴，其一端与所述主体框架的前侧构成轴承连接结构，所述往复转轴的前端与所述电机的轴端通过联轴器相连接，且所述往复转轴的后端轴承连接于所述物料通道的前侧；

往复滑槽，其设置于所述往复转轴的外侧；