[发明专利]一种用于饮品生产的钢桶气压调节系统及方法

说明书

本发明属于饮品发酵领域，具体涉及一种用于饮品生产的钢桶气压调节系统及方法。饮品生产的钢桶气压调节系统包括发酵罐、气压传感器、控制器和用于检测发酵液PH值的PH值传感器，发酵罐包括内仓与外仓，内仓与外仓之间设有冷却腔，冷却腔连通有冷却泵，发酵罐连通有排气仓，排气仓进气口端设有第一阀门，排气仓排气口端设有弹簧与滑块，滑块通过弹簧与排气仓内壁固定连接，滑块上设有用于控制排气仓排气口的滑片。本方案通过气压传感器实时监测发酵罐内气压和通过发酵液PH值控制不同的调压方式，使发酵罐气压稳定，增加钢桶使用寿命；同时保证发酵液PH值稳定，智能调控贮藏和发酵环境，提升饮品生产智能化，提升果酒品质。

技术领域

本发明属于饮品发酵领域，具体涉及一种用于饮品生产的钢桶气压调节系统及方法。

背景技术

在果酒饮品生产过程中会进行发酵，发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。

酿酒酵母在微酸性PH值为4的环境下最适于生长繁殖，较低的PH值可以保证添加的SO₂以较多的游离态存在，更好地起到抑制有害微生物的作用，PH值太低，会影响到酵母发酵，还会促使乙脂酸的分解，生成挥发酸，影响果酒的口味，实际值PH值为3-3.5之间。

申请号为201811014062.2文件公开了一种益生菌发酵饮品的制备装置，包括发酵罐，所述发酵罐内部为柱形发酵搅拌腔；所述发酵罐上方同轴心设置有恒温储气罐，所述恒温储气罐包括同轴心的内壁体和外壁体；所述内壁体和外壁体之间形成隔热层；所述内壁体的内部为恒温储气腔，所述恒温储气腔内设置有气压传感器和温度传感器，所述恒温储气腔的内壁盘旋设置有电阻加热丝；所述发酵搅拌腔内设置有温度传感器和液位传感器；上述方案的结构简单，使恒温储气腔形成持续的扰动的旋流，进而使恒温储气腔内的气体温度处于持续均匀的状态，保证了被增压鼓风机抽进空气蓄压腔内的空气始终是均匀温度的气体，提高控制发酵罐内温度的稳定性。上述方案的饮品在发酵过程中，采用恒温储气罐对发酵罐进行恒温气体的添加，饮品发酵过程中会产生CO₂ 气体和大量热量，发酵罐中温度升高，发酵温度会影响饮品的发酵品质，同时发酵罐内压强增大，进而其气体膨胀，在长期使用过程中，其往复的膨胀力容易对发酵罐和阀门造成挤压性变形，降低其使用寿命。

发明内容

本方案提供一种使钢桶气压稳定的用于饮品生产的钢桶气压调节系统及方法。

为了达到上述目的，本方案提供一种用于饮品生产的钢桶气压调节系统，包括：发酵罐与气压传感器；所述气压传感器固定安装在发酵罐内壁上；还包括：控制器和用于检测发酵液PH值的PH值传感器；所述PH值传感器固定安装在发酵罐内壁上；所述控制器与PH值传感器和气压传感器均电连接；所述发酵罐包括内仓与外仓；所述外仓边缘处为弧形；所述内仓顶部为弧形，内仓顶部表面设有若干个立柱，立柱为圆柱形，立柱两端设有凸起；所述凸起对称设置在立柱上；所述内仓内壁上设有空气杀菌器；所述内仓顶部表面设有用于控制控制杀菌器的杀菌器开关；内仓底部通过连接柱与外仓固定连接；所述内仓与外仓之间设有冷却腔，冷却腔连通有冷却泵；所述发酵罐连通有排气仓，排气仓的进气口端与发酵罐连通，排气仓上设有第一阀门，第一阀门位于排气仓进气口端，第一阀门开关与控制器电连接；所述排气仓排气口端设有弹簧与滑块；所述滑块滑动设置在排气仓内壁上，滑块通过弹簧与排气仓内壁固定连接；所述滑块上设有用于控制排气仓出气口的滑片；

其中，所述控制器用于接收气压传感器数值，并根据气压传感器数值控制PH值传感器，再通过PH值传感器数值控制冷却泵和第一阀门。