[发明专利]一种榨汁机构和榨汁机

说明书

本发明涉及榨汁机领域，公开了一种榨汁机构和榨汁机，包括榨汁桶组件和螺杆组件，所述榨汁桶组件包括相互交叉连通的进料桶和挤压桶；所述螺杆组件包括设置在所述挤压桶内的螺杆体，所述螺杆体表面中靠近所述进料桶处向内凹陷形成有容纳凹槽。解决了现有的榨汁螺杆，其主轴一般采用对称设计，导致其与进料桶的出口围合形成的进料容腔较小，出现榨汁效果不佳和效率低下等问题。

技术领域

本发明涉及榨汁机，具体地，涉及一种榨汁机构和榨汁机。

背景技术

榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器。榨汁机通常包括相互连通的进料桶和挤压桶，进料桶内可转动地设置有榨汁螺杆，果蔬等待压榨食物通过进料桶进入挤压桶，在榨汁螺杆的旋转挤压下形成榨汁；现有的榨汁螺杆，其主轴一般采用对称设计，导致其与进料桶的出口围合形成的进料容腔较小，从产生进料效果不佳、榨汁效率低下等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种榨汁机构和榨汁机，解决了现有的榨汁螺杆，其主轴一般采用对称设计，导致其与进料桶的出口围合形成的进料容腔较小，出现榨汁效果不佳和效率低下等问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种榨汁机构，包括榨汁桶组件和螺杆组件，所述榨汁桶组件包括相互交叉连通的进料桶和挤压桶；

所述螺杆组件包括设置在所述挤压桶内的螺杆体，所述螺杆体表面中靠近所述进料桶处向内凹陷形成有容纳凹槽。

优选地，所述容纳凹槽的开口处距离所述螺杆体的中心轴的最小距离h≤11mm。

优选地，所述挤压桶的部分侧面向外凸出形成有与所述进料桶相连通的容纳腔。

优选地，所述进料桶和所述挤压桶为中心对称结构；

所述进料桶的中心线和所述挤压桶的中心线异面，以使得两组中心线偏心设置。

优选地，所述螺杆体的内部同轴设置有传动轴，所述传动轴至少部分外露于所述容纳凹槽。

优选地，所述螺杆体包括顺次设置的进料段、压榨段和排渣段；

其中，所述进料段包括顺次固定在所述螺杆体上的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片。

优选地，所述第一螺旋叶片的螺旋直径和螺距均大于所述第二螺旋叶片的螺旋直径和螺距。

优选地，所述压榨段包括固定在所述螺杆体端部表面的多个精榨筋；

多个所述精榨筋中的一个与所述第二螺旋叶片相连接。

优选地，所述排渣段包括固定在所述螺杆体端面的凸台结构和固定在所述凸台结构上的排渣筋。

本发明还提供了一种榨汁机，所述榨汁机包括上述的榨汁机构。

本发明提供了一种榨汁机构和榨汁机，包括榨汁桶组件和螺杆组件，所述榨汁桶组件包括相互交叉连通的进料桶和挤压桶；所述螺杆组件包括设置在所述挤压桶内的螺杆体，所述螺杆体表面中靠近所述进料桶处向内凹陷形成有容纳凹槽。和现有技术相比，上述技术方案中的螺杆体采用非对称设计，即位于进料桶出口下方的螺杆体表面向内凹陷形成有容纳凹槽，容纳凹槽和进料桶的下端出口处围合形成体积更大的进料腔，相对现有技术中对称设计的螺杆，其能有效提高进料效果，提升榨汁机的榨汁效率，并降低产品成本。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的榨汁机构的结构图；

图2是本发明提供的榨汁机构的剖视图；