[发明专利]分子筛制氧机的过滤器检测及维护装置及其分子筛制氧机

说明书

本发明提供了一种分子筛制氧机的过滤器检测及维护装置及其分子筛制氧机，所述分子筛制氧机的过滤器检测及维护装置包括进气通道，安装于进气通道内的过滤器、第一粉尘传感器、第二粉尘传感器，连通于进气通道侧壁的旁路通道，以及安装于旁路通道内的风机。本发明提供的分子筛制氧机的过滤器检测及维护装置及其分子筛制氧机，提升了分子筛制氧机的产品寿命，使分子筛制氧机的工作效果更佳可靠和稳定，大大延长了过滤器的使用寿命，减少了过滤器的耗材使用，降低了使用成本。

技术领域

本发明涉及制氧机领域，具体涉及一种分子筛制氧机的过滤器检测及维护装置及其分子筛制氧机。

背景技术

沸石是PSA分子筛制氧机的吸附材料，也是制氧机中非常昂贵的耗材，需要定期更换，沸石的寿命主要由粉尘、湿度和温度三大因素决定，其中粉尘对沸石的寿命影响极大，PSA制氧机使用过程中，空气中的灰尘会贴附于分子筛上，从而降低吸附能力，这会缩短沸石的寿命，因此PSA分子筛制氧机的空气进气端都有过滤器，目的是过滤掉空气中的粉尘颗粒。

PSA分子筛制氧机的进气端的过滤器都是一次性的，更换周期比较短，属于高消耗型耗材，更换周期取决于使用环境，若是使用环境中空气粉尘颗粒较多，则更换周期非常短，若使用环境中空气粉尘颗粒较少，则更换或清洗周期相对较长。

然而，现有的PSA分子筛制氧机并不会提醒用户使用环境中的粉尘颗粒过高，这会影响分子筛制氧机的寿命；并且，也不会检测粉尘过滤器的有效性，或报警提醒用户更换过滤器，一旦过滤器有损坏或失效，将会造成沸石损耗，带来较大的经济损失。

此外，现有的PSA分子筛制氧机也不具备对过滤器进行维护保养和自动清理的功能；过滤器进气的一侧容易积灰，时间久了积灰中的粉尘颗粒大量渗透或粘附到过滤器上，这大大减少了过滤器的寿命，增加了用户的使用成本。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术中存在的问题，提供一种分子筛制氧机的过滤器检测及维护装置及其分子筛制氧机，其能够检测分子筛制氧机的工作环境以及过滤器的有效性，同时具备过滤器维护保养功能，以延长制氧机过滤器的寿命，减少过滤器的耗材使用，降低使用成本。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种分子筛制氧机的过滤器检测及维护装置，包括进气通道，安装于进气通道内的过滤器、第一粉尘传感器、第二粉尘传感器，连通于进气通道侧壁的旁路通道，以及安装于旁路通道内的风机；

所述进气通道的两端分别为进气端和出气端，所述过滤器安装于进气端和出气端之间的中部，第一粉尘传感器安装于过滤器和进气通道的出气端之间，第二粉尘传感器安装于过滤器和进气通道的进气端之间，第一粉尘传感器和第二粉尘传感器分别用于检测过滤器两侧空间中的粉尘浓度；

进气通道的出气端与分子筛制氧机的进气口连接，且两者连接处设有第一风阀，用于控制进气通道与分子筛制氧机的进气口之间的连通或隔断状态；进气通道的进气端与外部空间连通；

所述旁路通道的一端连接于出气端与过滤器之间的进气通道侧壁上，旁路通道和进气通道的连接处设有第二风阀，用于控制旁路通道与进气通道之间的连通或隔断状态；所述旁路通道的另一端与外部空间连通，所述风机用于将旁路通道另一端的外部空气吹向进气通道内。

进一步地，还包括主控单片机，所述主控单片机与分子筛制氧机的主控芯片通信连接；所述主控单片机还分别通过第一风阀驱动电路、第二风阀驱动电路和风机驱动电路与第一风阀、第二风阀和风机连接；

主控单片机用于根据分子筛制氧机的主控芯片发出的指令，控制进风通道和旁路通道中的各部件进入正常制氧工作状态或过滤器保养工作状态；

在正常制氧工作状态下，主控单片机控制第一风阀打开，第二风阀和风机关闭；

在过滤器保养工作状态下，主控单片机控制第一风阀关闭，第二风阀和风机打开。