[发明专利]压缩机及制冷设备

说明书

本发明公开了一种压缩机及制冷设备，其中压缩机包括泵体组件、消音器和油分结构，消音器设有排出口；油分结构包括油分壳体和滤网，油分壳体与消音器或泵体组件连接，油分壳体覆盖于排出口的出气侧且形成有容腔，油分壳体设有连通容腔和压缩机的外壳内部的排气孔，滤网与油分壳体连接并覆盖于排气孔。本发明能够使排出口排出的油气混合物有足够的时间在容腔中扩散，油气混合物通过排气孔排出时，滤网稳定安装于油分壳体不容易发生变形损坏，滤网将冷冻油过滤，仅供气态冷媒通过，从而实现冷冻油和气态冷媒进行有效分离，降低吐油量，提高压缩机的可靠性。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机及制冷设备。

背景技术

相关技术中，压缩机的泵体组件对冷媒进行压缩并排出气态冷媒时，压缩机的冷冻油会随着冷媒排出，传统的压缩机的油分装置无法实现对冷媒和冷冻油的有效分离，导致过多的冷冻油排出压缩机，导致较多的冷冻油随冷媒进入制冷系统，冷冻油最终会随冷媒到达换热器内，冷冻油吸附在铜管表面会影响换热器的换热效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机，能够有效分离气态冷媒中的冷冻油，提高压缩机运行的可靠性。

本发明还提出一种具有上述压缩机的制冷设备。

根据本发明第一方面实施例的压缩机，包括：泵体组件，设有排气口；消音器，与所述泵体组件连接且覆盖于所述排气口，所述消音器设有排出口；油分结构，包括油分壳体和滤网，所述油分壳体与所述消音器或所述泵体组件连接，所述油分壳体覆盖于所述排出口的出气侧且形成有容腔，所述油分壳体设有连通所述容腔的排气孔，所述滤网与所述油分壳体连接并覆盖于所述排气孔。

根据本发明实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：

通过设置包括油分壳体和滤网的油分结构，消音器覆盖设置于泵体组件的排气口，油分壳体覆盖设置于消音器的排出口，油分壳体形成容腔并且设有排气孔，滤网固定连接于油分壳体并覆盖于排气孔，使滤网能够稳定安装于油分壳体，不容易发生变形损坏，油气混合物通过排气孔排出时，滤网将冷冻油过滤，仅供气态冷媒通过，从而实现冷冻油和气态冷媒进行有效分离，提高压缩机的油分效率，降低吐油量，提高压缩机运行的可靠性，降低了泵体组件运转时因压缩或者搅拌冷冻油产生的功耗，提升压缩机的能效。

根据本发明的一些实施例，所述排出口的内径为d，沿所述排出口的轴向，所述排出口与覆盖于所述排气孔的所述滤网之间的最小距离为L，满足：L≥1/3d。

根据本发明的一些实施例，所述排出口与覆盖于所述排气孔的所述滤网之间的最小距离L满足：L≤3d。

根据本发明的一些实施例，所述排出口与覆盖于所述排气孔的所述滤网之间的最小距离L满足：5mm≤L≤20mm。

根据本发明的一些实施例，所述滤网至少设有一层，所述滤网的总厚度范围为0.1mm至5mm。

根据本发明的一些实施例，所述滤网的目数为50至150。

根据本发明的一些实施例，所述滤网为钢丝编织而成，所述钢丝的直径范围为0.1mm至0.4mm。

根据本发明的一些实施例，所述油分壳体包括相连接的周壁和底壁，所述排气孔设于所述底壁，所述滤网与所述底壁连接。

根据本发明的一些实施例，在垂直于所述泵体组件的轴向的投影面内，所述排气孔与所述排出口间隔设置。

根据本发明的一些实施例，所述油分壳体还包括固定板，所述固定板与所述滤网远离所述底壁的一端固定连接。

根据本发明的一些实施例，所述固定板的外周沿与所述周壁固定连接。

根据本发明的一些实施例，所述滤网凹陷变形以形成贴设于所述底壁和所述周壁的过滤壳体。