[发明专利]一种异形齿沟小齿型的双金属锯条及其高精度修磨方法

权利要求书

1.一种异形齿沟小齿型的双金属锯条，包括锯条底座(1)，其特征在于：所述锯条底座(1)的顶部对称固定连接有若干个锯齿(2)，所述若干个锯齿(2)底部的连接处均对称通过弧形状(3)相互连接，所述锯条底座(1)和锯齿(2)的表面对称固定设置有耐磨层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种异形齿沟小齿型的双金属锯条，其特征在于：所述若干个锯齿(2)均为倒三角状，且相互左、右倾斜，所述倾斜的角度为25度。

3.根据权利要求2所述的一种异形齿沟小齿型的双金属锯条及其高精度修磨方法，其特征在于：所述若干个锯齿(2)与锯条底座(1)之间的距离为0.2-0.5cm，所述若干个锯齿(2)之间的距离为0.5-0.7cm。

4.根据权利要求3所述的一种异形齿沟小齿型的双金属锯条及其高精度修磨方法，其特征在于：所述锯齿(2)的两边均为相互大小，且锯齿(2)两边的厚度小于锯条底座(1)的厚度。

5.一种实施权利要求1-4任意一项所述异形齿沟小齿型的双金属锯条高精度修磨方法，其特征在于：具体包括以下步骤；

S1、类型选择，首先需要根据选择不同的双金属锯条进行锯齿(2)形状的曲线大小，并选择大小与距具形状曲线合适的刚玉小磨头，再将刚玉小磨头放在锯条底座(1)顶部的锯齿(2)状曲线上，使磨头直径大小符合锯齿(2)和弧形状(3)之间形成的曲线；

S2、夹持，将需要修磨锯条底座(1)顶部的锯齿(2)向上，水平方向夹在夹具上，确定距路的情况，当需要进行距路修正时，使用距路钳来进行相应的修正拔齿，修正完毕后，再进行刃磨；

S3、修磨，将选择好的小磨头安装在可调整的工具上，将工具的转速调整合适的转速，再将磨头放在锯齿(2)和弧形状(3)之间形成曲线根部，并往锯齿(2)前角上靠紧，然后再将磨头轻轻的前后移动几次，就可以完成锯齿(2)的修磨，最后当锯齿(2)和弧形状(3)完成一边的曲线状的修磨后，反过来完成锯齿(2)和弧形状(3)另一边相同的曲线状进行修磨即可；

S4、涂层，修磨完成后，使用打磨机上的打磨片粘黏上耐磨剂，并涂抹在锯条底座(1)和锯齿(2)的表面上，且形成耐磨层(4)，均匀涂抹后再通过烘干机进行烘干即可。

6.根据权利要求5所述的一种异形齿沟小齿型的双金属锯条高精度修磨方法，其特征在于：所述S1步骤中磨头的直径为3-6毫米，且摸头的形状为圆柱状或毛笔头形状任意一种。

7.根据权利要求5所述的一种异形齿沟小齿型的双金属锯条及高精度修磨方法，其特征在于：所述S3步骤中修磨的工具为手电钻或小电磨任意一种，且手电钻和小电磨的转速分别为6000转和3000-4000转，所述手电钻和小电磨修磨时间为3-5s。

8.根据权利要求5所述的一种异形齿沟小齿型的双金属锯条高精度修磨方法，其特征在于：所述S4步骤中烘干的时间为5-10min。