[发明专利]一种大姜小拱棚种植破膜机及破膜方法

说明书

本发明涉及一种大姜小拱棚种植破膜机及破膜方法，其中的一种大姜小拱棚种植破膜机包括安装有行走机构的机架，以及安装在机架上的破膜组件和驱动装置，所述破膜组件包括尖端朝下的破膜锥和驱动破膜锥沿竖向往复移动的凸轮机构，凸轮机构与驱动装置传动连接。本发明的破膜组件横向位置可调，伸缩杆长度可调，适用于不同高度和宽度的大姜小拱棚，以及满足相同拱棚不同位置破膜的要求；凸轮机构运动平稳，在伸缩杆内部设有弹簧，配合锁紧螺栓，整个作业过程中可保证伸缩杆运行稳定；破膜锥体整体成八面体形，当进行破膜作业时，破膜八面体在下降的同时，边缘会对薄膜进行切割，以防止薄膜产生较大形变；收回时增大与薄膜作用力，避免破膜口过渡收缩。

技术领域

本发明涉及特色蔬菜生产机械技术领域，尤其涉及到一种大姜小拱棚种植破膜机及破膜方法。

背景技术

我国是世界上大姜种植面积最大的国家，近几年来，我国大姜栽培面积基本保持在400万亩以上，总产量900万吨左右，分别约占世界的1/2和2/3以上。大多以小而散的农户生产种植为主，经营模式以自产自销为主。

大姜小拱棚膜主要是为了保持地温，防止水分蒸发。大姜出苗后，小拱棚温度会逐渐升高，这是就需要在小拱棚的正上方开孔降温，俗称“放风”。目前大姜小拱棚膜的破膜主要是靠人力完成，其破膜效率低，劳动强度大。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种大姜小拱棚种植破膜机及破膜方法，代替人工进行破膜，大大提高了破膜效率，降低了劳动强度。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种大姜小拱棚种植破膜机，包括安装有行走机构的机架，以及安装在机架上的破膜组件和驱动装置，所述破膜组件包括尖端朝下的破膜锥和驱动破膜锥沿竖向往复移动的凸轮机构，凸轮机构与驱动装置传动连接。

本方案通过设置行走机构，便于整机的移动，通过驱动装置给凸轮机构提供动力，实现破膜锥的上下移动，在破膜锥下移过程中将棚膜刺破，实现破膜，无需人工施力破膜。

作为优化，所述破膜组件还包括破膜支架，所述凸轮机构包括与驱动装置传动连接的凸轮，以及沿竖向与破膜支架滑接的伸缩杆，伸缩杆的上端转动设置有与凸轮表面相切的滑轮，伸缩杆还通过竖向的复位弹簧与破膜支架连接。本优化方案通过设置破膜支架，便于凸轮的安装，以及破膜组件整体的移动，通过设置滑轮减小了凸轮驱动伸缩杆移动时的摩擦阻力，凸轮的远心端靠近滑轮时，将伸缩杆下压，使破膜锥下移破膜，通过设置复位弹簧，在凸轮的远心端远离滑轮时，对伸缩杆施加向上的推力，以实现破膜锥复位。

作为优化，伸缩杆上固设有限位块，所述复位弹簧套设在伸缩杆上，且复位弹簧的上端顶至限位块的下表面，复位弹簧的下端与破膜支架连接。本优化方案通过设置限位块对复位弹簧的上端进行限位，方便复位弹簧的安装，将复位弹簧套设在伸缩杆上，保证了弹簧沿轴向受力，避免伸缩杆复位时偏斜。

作为优化，所述伸缩杆包括安装所述滑轮的上杆，以及安装所述破膜锥的下杆，所述上杆的内部设有向下贯穿至底面的滑槽，下杆的上端延伸至滑槽内且通过锁紧弹簧与滑槽连接，滑槽的侧壁上通过螺纹连接有沿径向顶至下杆的锁紧螺栓。本优化方案的设置，在松动锁紧螺栓后，通过改变下杆伸至滑槽的长度，实现了伸缩杆总长的调整，以适应不同高度的棚膜。

作为优化，所述破膜支架为箱体结构，凸轮和滑轮均位于箱体内，破膜支架的底部固设有与伸缩杆适配的导向槽。本优化方案通过将破膜支架设置为箱体，对凸轮和滑轮的传动形成防护，保证破膜动作的可靠性。

作为优化，机架上固设有沿宽度方向延伸的定位杆，所述定位杆上套设有滑套，所述滑套与破膜支架固接，且滑套的侧壁上通过螺纹连接有沿径向顶至定位杆的定位螺栓。本优化方案通过设置定位杆，给滑套提供安装支撑，松动定位螺栓后，通过移动滑套在定位杆上的位置，实现了破膜支架在宽度方向的位置，从而满足不用行距棚膜的破膜要求。