[发明专利]一种用于玻璃PVD制程的保护膜及其制备方法

说明书

本发明提供一种用于玻璃PVD制程的保护膜及其制备方法，所述保护膜自上而下依次包括基材层、胶黏剂层和离型膜层；所述基材层的材质为柔性膜；所述柔性膜包括聚氯乙烯膜、尼龙膜或热塑型聚酯弹性体膜中的任意一种。本发明的保护膜耐热、防酸性能好，经过高温制程后粘性爬升较小，易揭离，高温过程不分层、边缘无起翘，能够有效保护玻璃，防止酸液渗透，防止玻璃被划伤或污染，可应用于曲面玻璃PVD制程。

技术领域

本发明属于亚克力保护膜技术领域，涉及一种用于玻璃PVD制程的保护膜及其制备方法。

背景技术

玻璃PVD(physical vapor deposition物理气相沉积)制程中需要保护非电镀面，制程中需经过180℃-190℃条件高温烘烤1h，要求材料柔软，经过高温蒸镀后无残胶，材料与玻璃不出现分离状况，不会被酸液腐蚀，能够有效保护玻璃。高温后冷却后易于从玻璃表面分离。现有技术中的保护膜通常为以PET、PE等为基材的亚克力保护膜或PU保护膜，然而，PET基材的柔性差、挺度高，高温条件下与曲面易出现起翘现象，无法有效保护玻璃边缘；PE基材耐高温性能差，叠加放置进入烘箱容易出现基材融化，与玻璃表面粘结。同时，传统亚克力保护膜耐刮性差，易起粉，不利于模切加工。硅胶系保护膜硅转移量大，会污染PVD玻璃。

CN212532828U公开了一种光学玻璃镀膜专用保护膜，包括低析出PET膜、粘胶层和PET离型膜：所述PET离型膜的表面涂布有粘胶层，所述低析出PET膜与所述PET离型膜涂布有粘胶层的一面贴合，该实用新型的有益效果在于：通过对膜材及亚克力粘胶剂的特殊开发及离型膜严格选择，使之达到优异的耐温性能、高温后无析出物、无污染、模切性能良好。但该实用新型所用基材为PET基材，其柔性差、挺度高，高温条件下与曲面之间易出现起翘现象，无法有效保护玻璃边缘。

因此，在本领域中，期望开发一种耐热、防酸性能好，经过高温制程后粘性爬升较小，易揭离，高温过程边缘无起翘，能够有效保护玻璃，防止玻璃被划伤或污染的保护膜，以用于玻璃PVD制程。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于玻璃PVD制程的保护膜及其制备方法。本发明的保护膜耐热、防酸性能好，经过高温制程后粘性爬升较小，易揭离，高温过程不分层、边缘无起翘，能够有效保护玻璃，防止酸液渗透，防止玻璃被划伤或污染，可应用于曲面玻璃PVD制程。此外，本发明为亚克力胶系，高温粘性爬升低，高温后易揭离，不含有机硅，耐环测性优异。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种用于玻璃PVD制程的保护膜，所述保护膜自上而下依次包括基材层、胶黏剂层和离型膜层；

所述基材层的材质为柔性膜；

所述柔性膜包括聚氯乙烯(PVC)膜、尼龙(PA)膜或热塑型聚酯弹性体(TPEE)膜中的任意一种。

在本发明中，以PVC膜、PA膜、TPEE膜等柔性膜作为保护膜的基材层，高温过程中基材较软，与被贴物贴合紧密不起翘，能够较好的保护玻璃表面，使得玻璃在酸洗水洗过程中不被腐蚀。

优选地，所述柔性膜的厚度为10-150μm，例如10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、110μm、120μm、130μm、140μm或150μm等。

优选地，所述PVC膜的塑化剂含量为16％-30％，例如16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％或30％等。

作为本发明的优选技术方案，PVC膜的塑化剂含量在16％-30％范围内时，PVC膜较柔软，可以实现对曲面屏的良好贴附，高温过程不分层、边缘无起翘，能够有效保护玻璃，防止酸液渗透。若PVC膜的塑化剂含量高于30％，高温过程中可能会有析出现象。