[发明专利]一种锂皂石生产废水的资源化回收方法

说明书

本发明提供了一种锂皂石生产废水的资源化回收方法，可将锂皂石生产废水进行固液分离和浓缩，在获得大量高品质清水回用同时回收锂皂石粗品物料。该技术方法主要包括调节槽、过滤器、预热器、浓缩系统、冷凝器、汽水分离系统、清水槽、浓液槽、蒸发系统组成。该技术包括五个工艺步骤，预处理：原料液在调节槽搅拌匀质，再经过滤器滤除大颗粒杂质，后经预热器获得工艺所需温度范围的进料液；汽化浓缩：进料液通过浓缩系统内精准加热控制，在内部渗透汽化膜组件一侧汽化分离出汽态水，并在另一侧形成浓缩液后排至浓液槽；冷凝回用：汽化水通过冷凝器与循环冷却水接触后实现冷凝，并通过汽水分离系统回收高品质清水；蒸发回收：浓缩液经过蒸发工艺进一步处理，最终形成锂皂石固态粗品。

技术领域

本发明涉及一种锂皂石生产废水的资源化回收方法，属于环保和资源化技术领域。

背景技术

随着环保政策的日趋严格，涂料逐步向着水性化的趋势发展。水包水多彩涂料以其自然、高贵、典雅、豪华的装饰风格迅速得到了市场的推崇，从装饰效果上其能完全取代天然石材，而且能克服天然石材应用中的自重大、拼接难等缺点，为涂料领域迅速崛起的新型涂料。其产品的生产和应用也已引起整个行业的新一轮的热点话题。锂皂石是一种人工合成的三八面体层状胶体材料，在水体系中具极强的成胶性能，具有优异的触变性、分散性、悬浮性和增稠性，是制备水包水多彩涂料的重要原料,锂皂石生产过程中会产生一定量的生产废水，虽污染负荷较轻，通过简单物化方式可满足达标排放要求，但因水质含有的微量物料价值较高，如能将该废水中的物料与废水实现有效的固液分离，进行合理利用，将大大提升该类产品生产的工业循环价值。此外，在该类产品生产过程中会应用大量热源并随之产生较多的废热，如低品废热水等，这些废热一般很难有效利用，多数通过环境自然冷却，不仅污染了环境，也浪费了能源，将渗透汽化分离技术应用于该类废水中，不仅较好的利用企业生产过程中产生的废热源，又将锂皂石生产废水进行高效的固液分离，最终实现废水资源的循环利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种锂皂石生产废水的资源化回收方法，可将锂皂石生产废水进行固液分离和浓缩，在获得大量高品质清水回用同时回收锂皂石粗品物料，为达到上述目的，本发明提供了一种锂皂石生产废水的资源化回收方法，包括以下步骤：

（1）预处理：原料液在调节槽搅拌匀质，再经过滤器滤除大颗粒杂质，经预热器获得工艺所需温度范围的进料液；

（2）汽化浓缩：将步骤（2）中得到的进料液通过浓缩系统内精准加热控制，在内部渗透汽化膜组件一侧汽化分离出汽态水，并在另一侧形成浓缩液后排至浓液槽；

（3）冷凝回收：将步骤（2）中分离出的汽化水通过冷凝器与循环冷却水接触后实现冷凝，并通过汽水分离系统回收高品质清水；

（4）浓缩蒸发：将步骤（2）中产出的浓缩液经过蒸发工艺进一步处理，最终形成锂皂石固态粗品。

在上述的一种锂皂石生产废水的资源化回收方法，原料水的水质范围为pH值介于7-13，水温≤90℃，TDS≤200000mg/L, CODcr≤50mg/L的锂皂石生产废水。

在上述的一种锂皂石生产废水的资源化回收方法，其特征在于，在步骤（1）中，原料液的预处理方式采用多种物理方式的组合，包括混合，过滤，加热。混合方式可采用机械搅拌或空气搅拌实现水质混合均匀，过滤方式采用加压式过滤器，过滤精度≤100μm，主要控制指标为SS≤20mg/L，预热方式采用间壁式热交换器，形式可以为管式、板式、板翅式或板壳式交换器。热源介质采用废热源，可以为车间内的废热水或低品位蒸汽等，废热温度范围介于70—130℃。进料液的预热控制温度范围为低于汽化浓缩工艺温度的3℃—5℃范围内。

在上述的一种锂皂石生产废水的资源化回收方法，在步骤（2）中，进料液的加热方式可采用盘管式热交换器或加热器。盘管式热交换器采用废热源，可以为车间内的废热水或低品位蒸汽等，温度范围介于70—130℃。加热器可采用电加热、电磁加热或红外线加热等形式。浓缩系统加热控制温度介于60℃—90℃之间，具体控制温度在设定温度±1℃范围内。