[发明专利]一种无模具纤维增强复合材料低压成型方法

权利要求书

1.一种无模具纤维增强复合材料低压成型方法，其特征在于包括下述步骤：

步骤一、基材处理；

将产品所需修补或包裹的部位用砂纸打磨粗糙，并用丙酮清洁干净，待溶剂挥发备用；

步骤二、制备多层纤维预制体；

步骤2.1：清洁出一块干净平整的平台；

步骤2.2：在平台上铺放一层无孔隔离膜；

步骤2.3：在无孔隔离膜上，铺一层纤维布；纤维布的尺寸为无孔隔离膜的70％，居中放置；

步骤2.4：制备树脂胶液涂刷至纤维布上，使胶液浸渍纤维布，并在浸渍胶液的纤维布上方再铺放一层纤维布，如此反复直至达到设计布层；

步骤2.5：在浸渍胶液的纤维布上方，再铺放一层与纤维布等尺寸的有孔隔离膜，并在有孔隔离膜上方再铺放一层与有孔隔离膜等尺寸的吸胶毡；

步骤2.6：在步骤5所铺放的所有纤维布、无孔隔离膜、有孔隔离膜和吸胶毡一起进行真空封装；

步骤2.7：当真空度达标后，保持压力5分钟，使吸胶毡吸出多余树脂胶液，去除真空袋和吸胶毡，将剩余的浸胶纤维布和上下两面的无孔隔离膜和有孔隔离膜按所需要修补或包裹的尺寸形状进行裁切，得到多层纤维预制体；

步骤三、铺贴；

步骤3.1：在产品所需修补或包裹的部位，涂刷一遍树脂胶液，所述树脂胶液与上述步骤2.4中使用的树脂胶液相同；

步骤3.2：揭去裁好的多层纤维预制体两侧的无孔隔离膜；

步骤3.3将多层纤维预制体铺贴到产品所需修补或包裹的表面；

步骤3.4：刮片压紧多层纤维预制体，排出多层纤维预制体和产品之间的空气；

步骤四、固化；

将铺贴过多层纤维预制体的产品，放置在符合树脂胶液固化所需温度的环境中，并等待树脂胶液固化所需的时间；

步骤五、打磨修整；

将固化完成后的复合材料修整型面打磨光滑，再根据产品使用的最终状态要求进行后续工序。

2.根据权利要求1无模具纤维增强复合材料低压成型方法，其特征在于：

所述步骤2.7中，真空封装达标条件为抽真空至0.09Mpa。

3.根据权利要求1无模具纤维增强复合材料低压成型方法，其特征在于：

所述步骤2.7中，如纤维布层数超过八层，保压时间为8分钟。