[发明专利]基于泡桐木材质的家具生产工艺及智能生产线

说明书

本发明公开了基于泡桐木材质的家具生产工艺及智能生产线，其特征在于，包括以下步骤：首先选定指定的泡桐树木，通过切割装置将泡桐树木切割成一张张木板状，之后让其在常温下风干一至两天；接着切割出来的单个木板分层叠放并放进相应的木材干燥机中，控制干燥温度为125°左右，并持续干燥两个小时，直到泡桐木材的含水率在10%‑15%之间。本发明在将泡桐木材放置到第一夹槽和第二夹槽内部后，控制电动推杆伸长，实现自动将泡桐木材紧紧地夹持住，接着通过打磨抛光组件对木材表面进行打磨处理，而在木材一面打磨完成后，可以控制第二伺服电机带动木材自动稳定的转动180°，实现对泡桐木材的翻面，有助于打磨抛光组件对木材表面的打磨处理。

技术领域

本发明涉及家具生产设备技术领域，具体为基于泡桐木材质的家具生产工艺及智能生产线。

背景技术

家具，是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础，这四种因素互相联系，又互相制约，广义的家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，狭义的家具是指在生活、工作或社会实践中供人们坐、卧或支撑与贮存物品的一类器具，而家具的材料一般以木材居多，而泡桐木因其本身耐腐烂、耐酸碱、耐磨损和纹理优美细腻而最为常用，是制作家具的上等材料。

当前在生产泡桐木材家具的过程中，往往需要操作人员手动将木板进行翻面打磨，这会极大地提高操作人员的劳动强度，且在木板翻面过程中，板面很容易意外碰撞而损伤，不利于泡桐木板材的后续加工；并且当前在对泡桐木材进行打磨时，打磨产生的碎屑和灰尘会四处飞扬，一些碎屑和灰尘会附着在生产设备表面，长此以往便会影响到生产设备的正常运作，以及对木板打磨的精度，而这些飞扬的碎屑和灰尘也会影响到操作人员的身体健康；同时当前泡桐木材在喷漆后，往往是直接将木板放置进行阴干，既无法提高木板表面油漆的干燥速度，也无法降低油漆干燥过程中有毒气体对周围空气的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供基于泡桐木材质的家具生产工艺及智能生产线，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于泡桐木材质的家具生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、首先选定指定的泡桐树木，通过切割装置将泡桐树木切割成一张张木板状，之后让其在常温下风干一至两天；

二、接着切割出来的单个木板分层叠放并放进相应的木材干燥机中，控制干燥温度为125°左右，并持续干燥两个小时，直到泡桐木材的含水率在10%-15%之间；

三、然后将干燥后泡桐木材中的各种面板进行组培和模压，使之成为面积较大的合成板，之后对合成板的四边进行切割，让合成板成为指定尺寸的矩形板材；

四、对矩形板去除毛刺并进行抛光，并对此时的矩形泡桐木材进行喷漆，泡桐木材表面漆面的厚度控制在2cm-3cm；

五、最后对喷漆后的泡桐木材再次进行干燥处理，并检查木材表面漆面的完整度和厚度，检查无误后将泡桐木材用于房门的后续加工制作。