[发明专利]一种新型龙门加工中心用滑枕机构

说明书

本发明涉及一种新型龙门加工中心用滑枕机构，包括滑枕主体和安装机构，所述滑枕主体一端安装有安装机构，所述滑枕主体两端分别开设有圆孔，所述滑枕主体一端外壁开设有观察孔，所述滑枕主体内部安装有若干个筋板，每个所述筋板上开设有第一线孔；滑枕主体的截面形状设计为八边形，在两侧增加三个边，这种结构力学性能更好，在外部空间有限的情况下可以有效的增加内部空间；筋板的第一线孔设计为圆形，消除棱角，比矩形更加圆润，这样当五轴头的管线在滑枕内部转动时，管线与筋板发生摩擦时，减轻磨损；滑枕主体铸造出两个贯穿于上壁和筋板的第二线孔，将连接在五轴头上不活动的管线穿过此孔固定，防止其与转动管线发生缠绕。

技术领域

本发明涉及龙门加工技术领域，尤其涉及一种新型龙门加工中心用滑枕机构。

背景技术

龙门加工指主轴轴线与工作台垂直设置加工主要适用于加工型零件，其中滑枕机构是重要的加工部件。

现有滑枕的截面形状为矩形，在Z向两侧导轨滑块距离不变的情况下，内部空间较小，滑枕内部横向筋的形状为矩形，有棱角，当五轴头的管线在滑枕内部转动时，管线会与筋发生摩擦，容易磨损，滑枕内部，当五轴头转动时，五轴头活动的管线与不活动的管线放置在一起，会发生缠绕现象，滑枕下方安装五轴头的圆孔大小过小，刚好可以安装一个五轴头，通用性不高。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种新型龙门加工中心用滑枕机构，解决了现有滑枕的截面形状为矩形，在Z向两侧导轨滑块距离不变的情况下，内部空间较小，滑枕内部横向筋的形状为矩形，有棱角，当五轴头的管线在滑枕内部转动时，管线会与筋发生摩擦，容易磨损，滑枕内部，当五轴头转动时，五轴头活动的管线与不活动的管线放置在一起，会发生缠绕现象，滑枕下方安装五轴头的圆孔大小过小，刚好可以安装一个五轴头，通用性不高的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型龙门加工中心用滑枕机构，包括滑枕主体和安装机构，所述滑枕主体一端安装有安装机构，所述滑枕主体两端分别开设有圆孔，所述滑枕主体一端外壁开设有观察孔，所述滑枕主体内部安装有若干个筋板，每个所述筋板上开设有第一线孔，所述筋板和滑枕主体另一端对称开设有第二线孔；

所述安装机构包括安装环和支撑环，所述安装环上安装有支撑环，所述支撑环上等距离安装有若干个调节座，所述调节座内部滑动安装有滑座，所述滑座上安装有连接座，且连接座上开设有若干个用于五轴头安装的第三安装孔。

优选的，所述滑枕主体的剖面为八边形，所述滑枕主体两侧分别为三个边。

优选的，所述第一线孔的形状为圆形，所述观察孔上开设有沉槽，且沉槽上螺栓安装有盖板。

优选的，所述滑枕主体一端开设有若干个第一安装孔，所述安装环上开设有若干个第二安装孔，且螺栓贯穿第二安装孔与第一安装孔连接。

优选的，所述调节座上开设有滑槽，所述滑槽内部轴承安装有螺纹杆，且螺纹杆一端安装有内六角头，所述螺纹杆与滑座螺纹安装。

优选的，所述调节座两相对侧均设置有侧板，且侧板上开设有侧槽，螺栓贯穿侧槽和滑座与螺母连接。

本发明的有益效果是：现将滑枕主体的截面形状设计为八边形，在两侧增加三个边，这种结构力学性能更好，在外部空间有限的情况下可以有效的增加内部空间；筋板的第一线孔设计为圆形，消除棱角，比矩形更加圆润，这样当五轴头的管线在滑枕内部转动时，管线与筋板发生摩擦时，减轻磨损；滑枕主体铸造出两个贯穿于上壁和筋板的第二线孔，将连接在五轴头上不活动的管线穿过此孔固定，防止其与转动管线发生缠绕；

将安装环与滑枕主体连接后，此时旋转螺纹杆，带动螺纹连接的滑座在调节座的滑槽内移动，调整连接座的位置，将连接座上的第三安装孔与不同规格的五轴头匹配，实现不同规格五轴头的安装，然后通过螺栓贯穿侧槽和滑座与螺母连接实现滑座和连接座的固定，避免五轴头出现晃动。

附图说明