[发明专利]粘性盾构渣土破碎细化设备清辊清腔系统

说明书

本发明公开了一种粘性盾构渣土破碎细化设备清辊清腔系统，其应用于破碎机中，破碎机包括两个上压辊和设于两个上压辊下方的下压辊，粘性盾构渣土破碎细化设备清辊清腔系统包括：设于每个上压辊下方的上辊刮料板、设于每个下压辊下方的下辊刮料板、正对上辊刮料板设置的上辊清洗气水喷射器，正对下辊刮料板设置的下辊清洗气水喷射器，粘性盾构渣土破碎细化设备清辊清腔系统还包括用于同时向上辊清洗气水喷射器和下辊清洗气水喷射器供压力气体和水源的气水源提供组件。本发明旨在解决现有技术的破碎机，因渣土粘覆于辊面，而不能保证设备连续使用且设备维护难度大，成本高的技术问题。

技术领域

本发明属于盾构渣土资源化利用技术领域，尤其涉及一种粘性盾构渣土破碎细化设备清辊清腔系统。

背景技术

在对盾构开挖出来的渣土进行资源化利用的过程中，需要将渣土内含有的较大外形尺寸的块状物或团状物，破碎细化到一定的细小尺寸，以便后续工艺进行处治。由于粘性盾构渣土附着特性强，在破碎机的辊面会强力附着。

现有技术中，通过刮板清除粘覆于破碎机辊面的渣土，但单纯的刮板清除效果有限。具体原因如下：刮板和辊壁虽留有一定间隙，对于第一对辊，由于普遍采用均布堆焊条状凸起结构，使得刮板难以更小间隙的靠近整个辊面，致使辊面残留粘性附着渣土增多，而旋转形成的离心力虽使部分渣土脱离，但量比较少，而且附着层，会阻碍破碎效果，且由于辊壁抛甩的渣土粘附于破碎机侧壁，长期堆积会充填腔室，若不及时进行人工清理，短时间停机后再开，对辊便会出现抱死卡紧，难以启动。

现有技术的不足在于，现有技术的破碎机在使用过程中，单纯依靠刮板清除辊面渣土的效果有限，需要依赖人工且停机后处理。不能保证设备连续使用且设备维护难度大，成本高。

发明内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本发明提出了一种粘性盾构渣土破碎细化设备清辊清腔系统，该粘性盾构渣土破碎细化设备清辊清腔系统旨在解决现有技术的破碎机在使用过程中，由于渣土粘覆于辊面，而不能保证设备连续使用且设备维护难度大，成本高的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提出了一种粘性盾构渣土破碎细化设备清辊清腔系统，所述粘性盾构渣土破碎细化设备清辊清腔系统应用于破碎机中，所述破碎机包括两个上压辊和设于两个所述上压辊下方的下压辊，所述粘性盾构渣土破碎细化设备清辊清腔系统包括：设于每个所述上压辊下方的上辊刮料板、设于每个所述下压辊下方的下辊刮料板、正对所述上辊刮料板设置的上辊清洗气水喷射器，正对所述下辊刮料板设置的下辊清洗气水喷射器，所述粘性盾构渣土破碎细化设备清辊清腔系统还包括用于同时向所述上辊清洗气水喷射器和所述下辊清洗气水喷射器供压力气体和水源的气水源提供组件。

优选的，所述气水源提供组件包括空气压缩机、与所述空气压缩机相连的气罐，所述气罐分别与所述上辊清洗气水喷射器和所述下辊清洗气水喷射器相连，所述气水源提供组件还包括经出水管分别与所述上辊清洗气水喷射器和所述下辊清洗气水喷射器相连的水箱。

优选的，所述出水管上设有流量调节阀。

优选的，所述上辊清洗气水喷射器和所述下辊清洗气水喷射器的结构相同。

优选的，所述上辊清洗气水喷射器包括：进水管、进气管、沿所述进水管的长度方向依次且间隔设置的多组气水接头组件，所述气水接头组件包括节流器和脉动型清洗气水喷射器，所述脉动型清洗气水喷射器包括进水口、进气口和气水出口，所述节流器的一端与所述进水管相连，所述节流器的另一端与所述进水口相连，所述进气口与所述进气管相连。