[发明专利]一种磨床磨削液循环去污再利用系统

说明书

本发明公开了一种磨床磨削液循环去污再利用系统，包括磨床本体，磨床本体设有工作台，工作台设有工件固定台，工件固定台上设有磨盘，磨盘上半部分设有防护罩，防护罩周围设有挡板，挡板与防护罩之间设有滑动机构，工作台设有排废液的通道，通道连通用于分离固液的分离箱，分离箱内设有区分金属和非金属的分离机构，分离箱下方设有循环废液箱，循环废液箱连接有喷嘴，喷嘴安装在防护罩内。该系统能够有效防止磨削液溅出，和过滤出磨削液的杂质。

技术领域

本发明涉及一种磨床，特别涉及一种磨床磨削液循环去污再利用系统。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

在磨床打磨过程中，需要对被加工零件进行喷射磨削液，但是在加工过程中不仅从零件上面打磨下来的废屑会进入磨削液中，其余杂质也会调入磨削液中，导致很多磨削液都只能进行一次使用，重复利用就会出现问题，并且打磨过程中磨削液容易飞溅而出。

发明内容

本发明的目的是提供一种磨床磨削液循环去污再利用系统，该系统能够有效防止磨削液溅出，和过滤出磨削液的杂质。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨床磨削液循环去污再利用系统，包括磨床本体，所述磨床本体设有工作台，所述工作台设有工件固定台，所述工件固定台上设有磨盘，其特征在于，所述磨盘上半部分设有防护罩，所述防护罩周围设有挡板，所述挡板与防护罩之间设有滑动机构，所述工作台设有排废液的通道，所述通道连通用于分离固液的分离箱，所述分离箱内设有区分金属和非金属的分离机构，所述分离箱下方设有循环废液箱，所述循环废液箱连接有喷嘴，所述喷嘴安装在防护罩内。

采用上述技术方案，将被加工零件放到工件固定台上，然后启动磨盘和喷嘴对其一边喷磨削液一边进行打磨，并且挡板将溅射的磨削液给挡住，防止飞溅出去，并且挡板通过滑动机构，可以上下滑动，根据被加工零件的表面凹凸程度自行调整，切削液通过通道进入分离箱，进行固液分离，固体通过分离机构进行区分金属与杂质，液体进入循环废液箱重新进入喷嘴。

作为优选，所述滑动机构包括弹簧，导杆，所述挡板将防护罩包围，所述挡板上端固定连接有滑块，所述防护罩每面设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动，所述导杆固定连接在滑槽内，所述滑块设有导孔，所述导杆穿过导孔，所述弹簧位于滑块上端和滑槽上端面之间，且弹簧套在导杆外。

采用上述技术方案，挡板上的滑块在导杆上下滑动，弹簧对于滑块有一个向下的推力，使得挡板紧贴被加工零件的表面，并且在移动过程中根据零件表面凹凸程度能够上下移动。

作为优选，所述挡板为透明板。

采用上述技术方案，透明的挡板可以让光线直接透过，方便观察。

作为优选，所述挡板下端两侧固定连接有支撑板，所述支撑板之间设有滚筒，所述滚筒两端固定连接有旋转杆，所述旋转杆与支撑板旋转连接。

采用上述技术方案，滚筒通过两端的旋转杆在支撑板上旋转，使得滚筒与零件表面接触的时候通过滚动摩擦减小摩擦力，并且使得挡板与零件之间不会卡住。

作为优选，所述分离箱为圆筒形，且横着放置，所述分离箱下方设有若干个过滤孔，所述通道与分离箱的一端上方连通。

采用上述技术方案，废液通过通道进入到分离箱中，通过过滤孔，固液发生分离。