[发明专利]一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备，属于钢塑螺纹保护器生产技术领域，包括除杂箱和进料箱，进料腔位于除杂箱的上端，除杂箱的内部设置有过滤罩，进料箱的内部设置有进料腔，进料箱的内表面安装有筛罩，除杂箱的下端固定安装有支撑座，支撑座内部的中间位置安装有驱动座，驱动座的上端转动连接有转柱；本发明还公开了一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备的工作方法；本发明用于解决现有方案中钢塑螺纹保护器生产用原料除杂的效果不佳的技术问题。

技术领域

本发明涉及钢塑螺纹保护器生产技术领域，具体涉及一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备及其工作方法。

背景技术

螺纹保护器是指在装卸、运输和存储时，用于保护螺纹以及密封的盖帽和衬套，钢塑螺纹保护器生产用的原料中包含一些杂质，需要进行处理。

现有的钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备在工作时，一般通过单一的振动方式进行过滤筛选，或者通过重力的方式进行筛选，在杂质筛选过程中，大量的生产原料在筛选时容易堵塞，并且在输送过程中不能进行高效率的二次筛选，导致杂质的筛选效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备及其工作方法，解决以下技术问题：如何解决现有方案中钢塑螺纹保护器生产用原料除杂的效果不佳的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备，包括除杂箱和进料箱，进料腔位于除杂箱的上端，除杂箱的内部设置有过滤罩，进料箱的内部设置有进料腔，进料箱的内表面安装有筛罩，除杂箱的下端固定安装有支撑座，支撑座内部的中间位置安装有驱动座，驱动座的上端转动连接有转柱。

本发明的进一步技术改进在于：转柱贯穿于除杂箱至进料箱的内部，转柱的外表面靠近上方的位置设置有螺旋状的导柱和若干个搅拌叶。

本发明的进一步技术改进在于：驱动座的上端固定安装有呈圆台状的限位座，驱动座的内部设置有驱动电机。

本发明的进一步技术改进在于：过滤罩的上端固定安装有密封环，过滤罩通过密封环与转柱活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：进料箱的内部设置有第三导流腔，过滤罩与驱动座和限位座之间设置有第一导流腔。

本发明的进一步技术改进在于：除杂箱与过滤罩之间设置有输送腔。

本发明的进一步技术改进在于：支撑座的内部设置有第一导流环槽和第二导流环槽。

本发明的进一步技术改进在于：筛罩呈漏斗状，且筛罩上设置有若干个第一过滤孔；过滤罩上设置有若干个第二过滤孔，且第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径。

本发明的进一步技术改进在于：进料腔与输送腔和第一导流环槽相贯通。

本发明的进一步技术改进在于：第三导流腔与第二导流腔和第二导流环槽相贯通。

一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备的工作方法，具体的步骤包括：

步骤一：将生产原料输送至进料箱中的进料腔，生产原料在筛罩上向下滚动时，生产原料中的杂质通过若干个第一过滤孔进入至第三导流腔中，并在自身重力下，向第二导流腔中滚动，最后通过第二导流环槽排出，

步骤二：启动驱动电机，驱动电机带动转柱转动，经过第一过滤孔过滤后的生产原料继续向下滚动，并进入至除杂箱中，转柱转动过程中通过螺旋状的导柱将进料腔中堆积的生产原料进行搅拌和导流，使得生产原料向下滚动；

步骤三：生产原料与过滤罩相接触后，通过过滤罩上的若干个第二过滤孔进行过滤，过滤后的杂质进入至第一导流腔中并向下排出，过滤后的生产原料在输送腔中向下输送，并通过第一导流环槽排出。