[发明专利]退绕部和从卷轴上移除板坯纤维幅材的方法

说明书

本发明涉及一种用于从卷绕在卷轴周围的母卷退绕纤维幅材的退绕部，退绕部包括第一退绕位置和第二退绕位置，在退绕部中，母卷的退绕被配置为在第一退绕位置处开始，并且在退绕部中退绕接近尾声时，母卷配置为被转移至第二退绕位置，退绕部包括损纸开口。退绕部包括配置为在第一退绕位置和第二退绕位置的区域内操作的板坯装置。板坯装置被配置为，在母卷于第二退绕位置中完成退绕之后，从由保留在卷轴周围的纤维幅材形成的尾料卷拾取板坯纤维幅材，并且板坯装置被配置为通过损纸开口清空板坯纤维幅材。本发明还涉及一种用于从退绕部中的卷轴移除板坯纤维幅材的方法。

技术领域

本发明涉及一种用于退绕纤维幅材的退绕部(unwinding section)。特别地，本发明涉及退绕部以及从卷轴移除板坯(slab，厚片)纤维幅材的方法。

背景技术

众所周知，纤维幅材(如纸和纸板)是在机器中制造的，这些机器共同构成长达数百米的造纸线。现代造纸机每年可以生产45万吨以上的纸。造纸机的速度可以超过2000米/分钟，并且纸幅的宽度可以超过11米。

如从现有技术中已知的，纤维幅材生产线通常包括由连续布置在工艺线中的多个设备形成的组件。典型的纤维幅材的生产和处理线包括流浆箱、网部和压榨部，以及后续的干燥部和卷取部(reel-up，卷纸机)。生产和处理线还可以包括用于处理和/或整饰(finish)纤维幅材的其他部分和装置，例如施胶机、涂布装置、压光机。生产和处理线通常还包括至少一个用于形成用户卷的分切复卷机、以及卷封装设备。

在纤维幅材生产线中，纤维幅材的制造以连续过程进行。在纤维幅材机中完成的纤维幅材由围绕卷轴(即，卷取线轴(reel spool))的卷取部被卷取到直径可以在5米以上、重量可以在160吨以上的母卷中。卷取的目的是将制造成平面的纤维幅材改为更容易加工的形式。在位于主机线(main machine line，主机器(生产)线)中的卷取部上，纤维幅材机的连续过程首次中断，并转入周期性运行。在纤维幅材生产中使用卷取部，以卷取来自纤维幅材生产线的纤维幅材和来自涂布机、压光机或相应的整饰装置的纤维幅材。

卷绕在母卷上的纤维幅材是全幅宽的(full-width)，因此必须沿纵向方向将其分切成具有合适宽度的局部纤维幅材，并且将局部纤维幅材卷绕成对于用户来说具有适合长度或适合直径的局部纤维幅材卷(用户卷)。如从现有技术已知的，分切和卷绕在适当的单独机器(即分切复卷机)中进行。如从现有技术已知的，在分切复卷机中，母卷在退绕部中被退绕，全幅宽纤维幅材在分切部上被分切成若干较窄的局部纤维幅材，围绕卷绕芯、或围绕卷绕轴、或围绕位于轴上的卷绕芯(如线轴)而在卷绕部(winding section)上被卷绕成用户卷。当用户卷完成时，分切复卷机停止，从机器上移除卷(即，所谓的组)，然后通过卷绕新的一组来继续该过程。

在分切复卷机上，母卷在退绕部中被退绕，宽幅材在分切部上被分切成若干较窄的局部幅材，在卷绕部上围绕卷绕纤维幅材(如线轴)将这些局部幅材卷绕成用户卷。当用户卷组的用户卷完成时，分切复卷机停止，从机器上移除被卷绕的卷(即，所谓的组)，用于下一组的新用户卷的新纤维幅材将被转移到卷绕站，以卷绕新的一组用户卷。然后，通过卷绕新的一组来继续该过程。周期性地重复这些步骤，直到退绕部中的母卷的纸用完，从而执行母卷更换，并且随着新母卷的退绕，操作再次开始。

在已知的纤维幅材生产线的退绕部中，母卷通常被输送到这样的退绕站，这些退绕站没有通过转移轨道连接到造纸机，而是通过起重机下降到转移轨道。在退绕站通过在线的转移轨道与生产线连接的应用中，母卷沿转移轨道从卷取部转移至退绕部。全母卷的转移轨道通常包括具有备用站立(stand)位置的水平或倾斜轨道。沿着转移轨道，母卷从一个备用位置被转移至另一个备用位置，直到到达退绕部中的退绕位置。通过水平转移轨道，母卷通过转移装置从一个备用位置被转移到另一个备用位置，并且通过倾斜转移轨道，母卷通过基于重力的滚动以及停止和释放机构从一个备用位置被转移到另一个备用位置。