[发明专利]一种用于钢板压制锌铝合金粉的装置

说明书

本发明公开了一种用于钢板压制锌铝合金粉的装置，装置包括表面处理箱、清洗槽、烘干箱、加料斗、轧辊、放卷轮和收卷轮，表面处理箱包括砂带和喷头，表面处理箱、清洗槽和烘干箱通过导向轮依次相连接，烘干箱与加料斗通过90°转向轮相连接，加料斗中装有锌铝合金粉，放卷轮和收卷轮为主动轮，轧辊包括一级轧辊和二级轧辊，锌铝合金粉包括锌铝粉、分散剂和陶瓷增强剂，添加的陶瓷增强剂可提高压制后钢板表面的硬度、耐磨性和抗擦伤性。本发明公开的装置具有安全环保、节能高效的显著优点，且制得的锌铝合金镀层厚度均匀可调控，与钢板表面结合牢固，综合性能优异。

技术领域

本发明涉及钢铁表面改性装置，尤其涉及一种用于钢板压制锌铝合金粉的装置。

背景技术

钢板腐蚀失效会对工业生产造成极大的危害，而钢板镀锌是重要的防腐手段。现有镀锌方法主要包括热镀锌和电镀锌。中国专利公开号CN109487190A公开了一种耐腐蚀镀锌钢板的制造工艺，将经过前处理、脱脂处理的钢板在温度为480-520℃的熔融锌液中完成热镀锌，获得镀锌钢板，但是该方法对设备要求高，且能耗大、生产效率低。中国专利公开号CN100366801C公开了一种环保型无铬含锆电镀锌耐指纹钢板的表面处理方法，以冷轧板为基板，采用垂直式不溶性阳极电镀锌工艺生产电镀锌板，但是该方法制得的镀锌层薄、结合力较差，最终导致防腐效果差。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术存在的技术问题，本发明旨在提供一种安全环保、节能高效和镀层结合牢固的钢板镀锌装置。

技术方案：本发明提供一种用于钢板压制锌铝合金粉的装置，所述装置包括表面处理箱、清洗槽、烘干箱、加料斗、轧辊、放卷轮和收卷轮，所述表面处理箱包括砂带和喷头，所述表面处理箱、清洗槽和烘干箱通过导向轮依次相连接，所述烘干箱与加料斗通过90°转向轮相连接，所述加料斗中装有锌铝合金粉，所述放卷轮和收卷轮为主动轮。

上述轧辊包括一级轧辊和二级轧辊，可以加强锌铝合金粉与钢板表面的结合。

上述轧辊的间隙和压力为可调控，可灵活调控锌铝合金粉在钢板表面的厚度。

上述锌铝合金粉的制备方法是将锌铝粉、分散剂和陶瓷增强剂按比例经球磨混合均匀，再经筛分备用。

上述陶瓷增强剂选自碳化硅和氧化铝中的一种或多种。

上述分散剂可以使压制粉末分布更加均匀，陶瓷增强剂可以提高压制后钢板表面的硬度、耐磨性和抗擦伤性。

上述烘干箱温度范围为80-180℃。

上述砂带对钢板表面进行打磨处理，去除红锈和灰尘等杂质，同时增加表面粗糙度，提高锌铝合金粉末与钢板的结合效果。

上述喷头连接碱液管道，对钢板进行脱脂处理。

上述用于钢板压制锌铝合金粉的装置的使用方法为：开动放卷轮和收卷轮，钢板进入表面处理箱，经砂带打磨和喷头冲洗后，经导向轮依次进入清洗槽和烘干箱，烘干后的钢板经90°转向轮垂直穿过装有锌铝合金粉的加料斗，经过轧辊压制，锌铝合金粉均匀铺展在钢板表面，经收卷轮收卷，再冷却装箱，得到锌铝合金镀层钢板。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：

1、安全环保、节能高效，本发明采用陶瓷增强剂、分散剂辅助锌铝合金粉压制到钢板表面，无需加热和熔化锌铝合金粉，操作安全的同时能够节约资源，减少现有技术中存在的锌铝合金粉氧化消耗和氧化烧损的现象，此外添加的陶瓷增强剂能够提高钢板表面的硬度、抗擦伤性和耐磨性，赋予钢板优异的综合性能。

2、镀层结合牢固、厚度均匀可调控，本发明通过采用轧辊压制技术，加强锌铝合金粉与钢板表面的结合，通过调控轧辊的间隙和压力灵活控制镀层的厚度及其与钢板之间的结合性能，因此，本发明还具有结构简单、成本低、可控性强、易于操作和生产效率高的突出优势。

附图说明