[发明专利]一种水平双极性极板铅酸蓄电池和密封方法在审
申请号: | 202111288124.0 | 申请日: | 2021-11-02 |
公开(公告)号: | CN113839103A | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
发明(设计)人: | 殷九如 | 申请(专利权)人: | 殷九如 |
主分类号: | H01M10/12 | 分类号: | H01M10/12;H01M10/14;H01M10/16;H01M50/114;H01M50/188;H01M50/541;H01M50/571 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 陈家安 |
地址: | 430015 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水平 极性 极板 蓄电池 密封 方法 | ||
1.一种水平双极性极板铅酸蓄电池,其特征在于,包括:
外壳体(1),所述外壳体(1)具有安装槽(1a),所述安装槽(1a)内具有多组隔离筋板(11),每组所述隔离筋板(11)包括两个所述隔离筋板(11),两个所述隔离筋板(11)相互平行间隔布置并限定出密封工艺槽(1b),所述隔离筋板(11)的板面上具有走线槽(111),所述多组隔离筋板(11)沿水平方向将所述安装槽(1a)分隔为多个极组仓(1c)和两个铸焊端子仓(1d),所述两个铸焊端子仓(1d)分别位于所述多个极组仓(1c)的两侧;
多个极组(2),所述多个极组(2)一一对应安装在所述多个极组仓(1c)中,每个所述极组(2)包括多片极板(21),所述多片极板(21)沿竖直方向依次层叠布置,相邻两片所述极板(21)之间设置有隔板(22),每个所述极板(21)的两端还连接有工序密封条(23),所述工序密封条(23)包括连接板(231)和卡板(232),所述连接板(231)的一端与所述极板(21)连接,所述连接板(231)的另一端与所述卡板(232)垂直连接,所述隔板(22)位于两个所述卡板(232)之间,所述卡板(232)经过所述走线槽(111)伸入所述密封工艺槽(1b)中,在所述竖直方向上,所述多片极板(21)所对应连接的所述工序密封条(23)的所述卡板(232)依次层叠布置且相互连接。
2.根据权利要求1所述的水平双极性极板铅酸蓄电池,其特征在于,所述卡板(232)与所述连接板(231)相连接的板面与所述隔离筋板(11)面向所述密封工艺槽(1b)一侧的板面相抵接。
3.根据权利要求1所述的水平双极性极板铅酸蓄电池,其特征在于,所述水平双极性极板铅酸蓄电池还包括多个增高槽盖(3),所述多个增高槽盖(3)与多个所述密封工艺槽(1b)一一对应,所述增高槽盖(3)安装在对应的所述密封工艺槽(1b)中且盖设在层叠布置的所述卡板(232)上方,所述增高槽盖(3)上具有与所述密封工艺槽(1b)连通的灌注口(31)。
4.根据权利要求3所述的水平双极性极板铅酸蓄电池,其特征在于,所述灌注口(31)中具有多个加强筋(311),所述灌注口(31)呈条状且平行于所述隔离筋板(11),所述多个加强筋(311)沿所述灌注口(31)的长度方向均匀间隔布置,所述加强筋(311)垂直于所述隔离筋板(11)且两端分别连接在所述灌注口(31)的相对两侧壁上。
5.根据权利要求3所述的水平双极性极板铅酸蓄电池,其特征在于,所述工序密封条(23)、所述增高槽盖(3)和所述外壳体(1)采用相同的材料注塑成型。
6.根据权利要求3所述的水平双极性极板铅酸蓄电池,其特征在于,所述水平双极性极板铅酸蓄电池还包括两个铸焊端子(4),在垂直于所述隔离筋板(11)的方向上,所述两个铸焊端子(4)分别设置在所述多个极组(2)的两侧,所述铸焊端子(4)与所述走线槽(111)卡接并经过所述走线槽(111)伸入所述铸焊端子仓(1d)中,所述增高槽盖(3)盖设在所述铸焊端子(4)上方。
7.根据权利要求1至6任一项所述的水平双极性极板铅酸蓄电池,其特征在于,在平行于所述隔离筋板(11)的方向上,所述安装槽(1a)的相对两槽壁之间的间距大于所述极板(21)的宽度。
8.根据权利要求1至6任一项所述的水平双极性极板铅酸蓄电池,其特征在于,所述水平双极性极板铅酸蓄电池还包括外壳盖(5),所述外壳盖(5)盖设在所述外壳体(1)上并覆盖所述安装槽(1a),所述外壳盖(5)上具有与所述多个极组仓(1c)连通的多个注酸孔(51)。
9.根据权利要求8所述的水平双极性极板铅酸蓄电池,其特征在于,所述外壳盖(5)与所述外壳体(1)通过热塑封工艺或者环氧树脂胶粘结工艺连接。
10.一种密封方法,其特征在于,所述密封方法适用于权利要求1至9任一项所述的水平双极性极板铅酸蓄电池,所述密封方法包括:
在所述外壳体(1)的所述安装槽(1a)中设置所述多组隔离筋板(11);
在多片所述极板(21)的两端注塑成型所述工序密封条(23);
将所述多片极板(21)沿竖直方向层叠布置,并在相邻两片所述极板(21)之间设置所述隔板(22),所述隔板(22)位于两个所述工序密封条(23)的卡板(232)之间,以使所述多片极板(21)所对应连接的所述工序密封条(23)的所述卡板(232)依次层叠布置且相互连接,形成所述多个极组(2);
将所述多个极组(2)一一对应安装到所述多个极组仓(1c)中,使依次层叠布置且相互连接的所述卡板(232)经过所述走线槽(111)伸入所述密封工艺槽(1b)中,以将所述多片极板(21)和所述隔板(22)与所述密封工艺槽(1b)以及所述铸焊端子仓(1d)隔离,并在每两个所述极组仓(1c)之间,以及相邻的所述极组仓(1c)和铸焊端子仓(1d)之间都形成一个灌注型腔(1e);
向多个所述灌注型腔(1e)中灌注密封材料,以完成对所述多个极组(2)之间、所述多个极组(2)与外壳体(1)的槽壁之间的密封。
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