[发明专利]一种低屈强比高强贝氏体钢轨及其生产方法有效
| 申请号： | 202111286790.0 | 申请日： | 2021-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN114000034B | 公开（公告）日： | 2022-11-08 |
| 发明（设计）人： | 袁俊;韩振宇;邓勇;李若曦 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/34;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/58;C22C38/60;E01B5/02;E01B5/14;C21D1/18;C21D6/00 |
| 代理公司： | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人： | 刘小峰;陈黎明 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 屈强 高强 贝氏体 钢轨 及其 生产 方法 | ||
1.一种低屈强比高强贝氏体钢轨生产方法，其特征在于，包括：
采用含有0.1-0.15重量％的碳的钢冶炼工艺冶炼钢坯；
采用1250-1300℃高温加热，且加热时间控制在200-500min对所述钢坯进行加热；
所述钢坯在轧制过程中，采用大压下轧制技术，压下量控制在120-150mm，终冷温度介于950-1050℃，得到钢轨；
所述钢轨从终轧机组到热处理机组，停留150-300s弛豫时间；
在所述热处理机组内，热处理开冷温度为740-820℃，冷却速率为5-15℃/s，终冷温度为200-250℃。
2.根据权利要求1所述的低屈强比高强贝氏体钢轨生产方法，其特征在于，还包括：
所述钢轨冷却、矫直加工后，采用300-450℃温度回火，回火时间为5-12h。
3.根据权利要求1所述的低屈强比高强贝氏体钢轨生产方法，其特征在于，采用含有0.1-0.15重量％的碳的钢冶炼工艺冶炼钢坯，包括：
在冶炼过程中采用含有0.002-0.010重量％的硫控制。
4.根据权利要求1所述的低屈强比高强贝氏体钢轨生产方法，其特征在于，采用含有0.1-0.15重量％的碳的钢冶炼工艺冶炼钢坯，包括：
在冶炼过程中全程保护浇铸。
5.根据权利要求1所述的低屈强比高强贝氏体钢轨生产方法，其特征在于，
所述钢坯的成分包括：0.001-0.02重量％的Sn。
6.根据权利要求1所述的低屈强比高强贝氏体钢轨生产方法，其特征在于，
所述钢坯的成分包括：0.05-0.15重量％的Cu。
7.根据权利要求1所述的低屈强比高强贝氏体钢轨生产方法，其特征在于，
所述钢坯的成分包括：0.01-0.02重量％的As。
8.根据权利要求1所述的低屈强比高强贝氏体钢轨生产方法，其特征在于，
所述钢坯的氢含量≤1.5ppm；道岔钢轨的氧含量≤20ppm；道岔钢轨的氮含量≤60ppm。
9.一种低屈强比高强贝氏体钢轨，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的低屈强比高强贝氏体钢轨生产方法制作而成。
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